Maquinas Herramientas

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Máquina herramienta
La máquina herramienta es un tipo de máquina que se utiliza para dar forma a materiales sólidos, principalmente metales. Su característica principal es su falta de movilidad, ya que suelen ser máquinas estacionarias. El moldeado de la pieza se realiza por la eliminación de una parte del material, que se puede realizar porarranque de viruta, por estampado, corte o electroerosión.
El término máquina herramienta se suele reservar para herramientas que utilizan una fuente de energía distinta del movimiento humano, pero también pueden ser movidas por personas si se instalan adecuadamente o cuando no hay otra fuente de energía. Muchos historiadores de la tecnología consideran que las auténticas máquinas herramientanacieron cuando se eliminó la actuación directa del hombre en el proceso de dar forma o troquelar los distintos tipos de herramientas.Las máquinas herramienta pueden utilizar una gran variedad de fuentes de energía. La energía humana y la animal son opciones posibles, como lo es la energía obtenida a través del uso de ruedas hidráulicas. Sin embargo, el desarrollo real de las máquinas herramientacomenzó tras la invención de la máquina de vapor, que llevó a la Revolución Industrial. Hoy en día, la mayor parte de ellas funcionan con energía eléctrica.
Las máquinas-herramienta pueden operarse manualmente o mediante control automático. Las primeras máquinas utilizaban volantes para estabilizar su movimiento y poseían sistemas complejos de engranajes y palancas para controlar la máquina y las piezasen que trabajaba.

* Velocidad de corte

Velocidad de corte de una máquina herramienta se define como: “Velocidad a la que la viruta es arrancada del material base por una herramienta de corte”. Por lo general, se expresa en metros/minuto.
Existen gran variedad de sistemas de mecanizado, según el tipo de máquina. En algunas, el movimiento es realizado por la herramienta y en otros lapieza a mecanizar. En ambos casos, los movimientos pueden ser lineales o de rotación. Sea como fuere, la velocidad de corte se considera como el desplazamiento relativo producido entre la pieza mecanizada y el filo de corte en una unidad de tiempo.

Por tanto, en el caso de movimientos rectilíneos con velocidad de avance nula, la velocidad de corte es el desplazamiento lineal del filo de corterespecto a la pieza dividido por el tiempo transcurrido en la operación. En el caso de un torno, cuyo movimiento de corte es realizado por el giro de la pieza a mecanizar sobre su propio eje de revolución, la velocidad de corte es directamente proporcional a la velocidad de giro, en tal caso, estará en función de la velocidad angular y el radio de giro de la pieza en contacto con el filo de corte.ECUACIONES DE LA VELOCIDAD DE CORTE

Según la definición del apartado anterior, en el caso del torno, la ecuación básica de la velocidad se expresará de la siguiente forma:1
V=π•D•n/1000
Siendo:
* v= velocidad de corte en m/min
* D= el diámetro de la pieza de mm.
* N= la velocidad de giro en r.p.m.
Desde la invención del torno industrial hasta casi finalizado el siglo XX, lasvelocidades de corte estaban acotadas a la configuración de la propia máquina a través de un mecanismo de piñones y engranajes, llamado caja de velocidades. Hoy en día, en la producción industrial, el método más extendido es el CNC (control numérico computacional), en el cual se define exactamente todas las velocidades relacionadas con el corte, a la vez que otros parámetros del proceso.2
La ecuaciónanterior, expresa matemáticamente la definición aportada, pero solo relaciona la movimiento relativo de ambas piezas (herramienta y pieza) sin tomar en consideración los factores condicionantes del corte óptimo. Éste depende, entre otros factores, de:
* El desgaste de la herramienta
* El radio de curvatura de la punta de corte
* Posición y ángulos del filo de corte
* Ángulo de...