maquinas

INDICE


Introducción………………………………………………………… 2
Historia………………………………………………………………..3
Proceso maquinado químico………………………………………….5
Mecanizado del aluminio……………………………………………..6
El concepto de mecanizado rápido…………………………………....6
Herramientas de corte para el mecanizado……………………………6
Herramientas de acero………………………………………………...6
Herramientas de metal duro…………………………………………...7
Herramientas dediamante……………………………………………..7
Refrigeración del mecanizado…………………………………………8
Descripción……………………………………………………………9
Fotos del proceso de maquinado……………………………………...10
Conclusión…………………………………………………………….11






















INTRODUCCION


La mayoría de los procesos tradicionales de maquinado quitan material formando virutas, o lo hacen por abrasión. Noobstante, existen numerosos casos en que estos procesos no son satisfactorios o simplemente no son posibles por alguna de las siguientes razones:

• El material tiene dureza o resistencia muy elevada, o el mismo es demasiado frágil.
• La pieza es demasiado flexible o resulta difícil sujetar las partes.
• La forma de la pieza es compleja.
• El acabado superficial y la tolerancia dimensional sonmuy rigurosos.
• El aumento de la temperatura y los esfuerzos residuales en la pieza no son deseables ni aceptables.

Dado que el uso de procesos avanzados de maquinado ofrece mayores ventajas técnicas y económicas que los convencionales, se procederá a describir los métodos avanzados más importantes utilizados en la actualidad.
















HISTORIAEl inicio de la manufactura data de los años 5000 a 4000 a.C. Aunque los orígenes de la manufactura posiblemente sean más antiguos que la historia registrada. La realización de los dibujos encontrados en cuevas y rocas primitivas requería del uso de algún tipo de pincel o brocha y de la pintura o material necesario para grabar en la roca. El hombre primitivo no disponía de amboselementos tal cual en la naturaleza, por lo que necesitaba fabricarlos de algún modo. En cuanto al uso de los diferentes materiales, se comenzó con la fabricación de productos en madera, cerámica, piedra y metal. Los materiales y procesos utilizados para dar forma a los productos mediante fundición y martillado se han ido desarrollando gradualmente con el paso de
los siglos. De oro, cobre y hierroeran los primeros materiales que se utilizaron para fabricar utensilios domésticos y ornamentales; seguidos de la plata, el plomo, estaño, latón y bronce. Entre los años 600 y 800 d.C. se introduce el acero; desde entonces se han desarrollado una gran multitud de diversos materiales ferrosos y no ferrosos. En la actualidad, los materiales empleados para tecnologías avanzadas incluyenmateriales de ingeniería, desarrollados para fines concretos, con propiedades concretas y únicas: materiales cerámico de última generación, plásticos reforzados, materiales compuestos, nanomateriales. En cuanto a las tecnologías aplicadas en procesos de manufactura y fabricación, antes de la Revolución Industrial que comenzó a mitad del siglo XVIII, los sistemas de fabricación dependíanprincipalmente de la mano de obra en todas sus fases. Con la revolución industrial llegó la mecanización de los procesos productivos; comenzando con el desarrollo de maquinaria para la industria textil y para el corte de metal. Este desarrollo iniciado en Inglaterra rápidamente se expandió por Europa y Estados Unidos. En 1800 se implantó el uso de partes intercambiables (creadas por Eli Whitney);antes de esta aportación era necesario el ajuste a mano de cualquier máquina, ya que no se podían fabricar dos piezas iguales. Actualmente, en la reparación de cualquier máquina se da por entendido que se puede cambiar cualquier elemento roto por otro nuevo de idénticas características. A día de hoy, son innumerables los avances y desarrollos de nuevas tecnologías que se han llevado a cabo....