maquinas

República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular Para La Educación
I.U.P “Santiago Mariño”
Extension-Maturin

Profesora: Bachilleres:
Federico Barreto Guayapero Yulitzabeth C.I:20.598.534Sección: “v”
Mayo del 2014
INTRODUCION
Las normas generales de dibujo para uso en Venezuela se han elaborado obedeciendo a la experiencia ya existente en este campo en otros países.  Se han adaptado al medio con el objeto de simplificar y unificar el lenguaje gráfico, y coinciden, en general, con las recomendaciones de la ISO, Organización Internacional de Normalización. En el campo comercial, dondela aplicación práctica de los dibujos de ingeniería adopta la forma de dibujos de trabajo, es importante tener en cuenta un amplio conocimiento de los que son los elementos de maquinas, su fabricación y la representación grafica de cada uno de ellos. Siempre será necesario, que las partes o elementos que ensamblan una maquina se puedan mostrar con facilidad al fabricante y al consumidor, y podermostrarle con claridad cada una de sus características esenciales y las normas a seguir para la fabricación de cada elemento.
DESARROLLO
NORMAS DE TRABAJO
Significa regularizar o poner en orden la dimensión, el método de fabricación, la presentación del producto, el color, etc.  La normalización industrial representa el primer paso en la producción a gran escala, la cual es de gran significaciónpara la competitividad en el actual sistema económico de libre empresa.  La palabra norma significa: Regla que se debe seguir o a que se deben ajustar las operaciones.
Estas normas conciernen principalmente a la uniformidad de las condiciones de los productos y de sus partes con el fin de permitir la intercambiabilidad a la reglamentación de sus requisitos funcionales de las máquinas y de lasinstalaciones, a la unificación de la nomenclatura industrial (términos técnicos, abreviaturas, símbolos, etc.), a la unificación de los métodos de prueba, etc.
AJUSTES Y TOLERANCIAS
La estructura del sistema de tolerancias ISO está basada en la posición de la zona de tolerancia respecto a la línea cero o de referencia y el valor de la tolerancia se hace depender de la magnitud de la medidanominal. Las posiciones consideradas se designan por letras mayúsculas para agujeros y minúsculas para ejes en la figura se muestran las establecidas.
Las magnitudes de las tolerancias se hacen depender para un mismo grupo de medidas nominales de una escala con 18 escalones denominada calidad IT y designada por los números 01, 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15 y 16. Los valores delas tolerancias IT son función de la magnitud de los diámetros. De esta forma la designación de una tolerancia se realiza con letras y números, correspondiendo las primeras a la posición de la tolerancia y su magnitud por las cifras IT, ejemplo 40 H7 con límites correspondientes a 40,000 y 40,025. (Universidad politécnica de Madrid, 2008)
Las Normas ISO 286 establecen:
-Un sistema de tolerancias.-Un sistema de ajustes.
-Un sistema de calibres límites para la verificación y control de piezas.
Las ventajas que se obtienen al implementar el sistema ISO son las siguientes:
-Intercambiabilidad.- Característica de un sistema de fabricación en el que todas las piezas obtenidas responden a los requisitos fijados de antemano.
-Economía de materias primas: menor cantidad de rechazos.
-Aumentode la productividad.
-Economía de mano de obra correctiva: se evitan los retoques y ajustes manuales en las superficies de asiento.
-Facilidad de montaje: no hay dificultades por estar la pieza dentro de la tolerancia. Puede sistematizarse y/o automatizarse la operación. (Universidad nacional de mar del plata, 2013)
Juegos aprietes
Son aquellos en los que el diámetro del eje es siempre...