Marco conceptual

MARCO CONCEPTUAL
Generalidades

Para poder entender la dinámica del mantenimiento y sus definiciones ha sido necesario apoyarse en literatura muy técnica extrayendo en forma resumida conceptos del área y haciendo de ellos herramientas de interpretación y análisis. Entre los libros de apoyo utilizados para la definición de conceptos de mantención están:
Mantenimiento , su implementación ygestión LEONARDO TORRES
Segunda Edición 2005 UNIVERSITAS ARGENTINA.
Desarrollo de indicadores del rendimiento para la gestión del mantenimiento
TERRY WIREMAN Segunda Edición 2005, INDUSTRIAL PRESS, EE.UU.

Administración de producción y operaciones, manufactura y servicios
CHASE,R AQUILANO. N. JACOBS 2000 – MC GRAW – HILL COLOMBIA
Comenzare por indicar que el mantenimiento se ocupafundamentalmente de la preservación de las funciones de los activos, lo que significa que debemos preocuparnos del estado fisico del equipo, asi como de la tarea que este realiza.
El mantenimiento es para evitar, reducir o eliminar las consecuencias de las fallas. La consecuencia de los fallas es mucho más importante que sus características técnicas. Una revisión formal de consecuencias de fallas concentrala atención  en tareas de mantenimiento que tienen el mayor impacto en el funcionamiento de la organización y reduce la atención sobre aquellas que tienen baja o ninguna incidencia. Esto contribuye a asegurar que cualquiera sea el costo de mantenimiento, éste sea aplicado allí donde traerá los mayores beneficios.
El mantenimiento afecta todos los aspectos de efectividad del negocio, riesgo,seguridad, integridad del medio ambiente, uso eficiente de la energía, calidad de producto y servicio al cliente. No solamente disponibilidad de planta y costo.
Las operaciones de mantenimiento tienen lugar frente a la constante amenaza que implica la ocurrencia de una falla o error en un sistema, maquinaria o equipo. Existe además una necesidad de optimizar el rendimiento de las unidades ycomponentes industriales (mecánicos, eléctricos y electrónicos) de los procesos dentro de las instalaciones de una planta industrial.
El objetivo buscado por el mantenimiento es contar con instalaciones en óptimas condiciones en todo momento, para asegurar una disponibilidad total del sistema en todo su rango de performance, lo cual está basado en la carencia de errores y fallas.
Elmantenimiento debe procurar un desempeño continuo y operando bajo las mejores condiciones técnicas, sin importar las condiciones externas (ruido, polvo, humedad, calor, etc.) del ambiente en cual esté sometido el sistema. El mantenimiento además debe estar destinado a:
Optimización de la disponibilidad del equipo productivo.
Disminución de los costos de mantenimiento.
Optimización de los recursoshumanos.
Disminuir el gasto por equipos nuevos
Maximización de la vida de la máquina.
Los procedimientos de mantenimiento deben evitar las fallas, por cuanto una falla se define como la incapacidad para desarrollar un trabajo en forma adecuada o simplemente no desarrollarlo. Un equipo puede estar “fallando” pero no estar malogrado, puesto que sigue realizando sus tareas productivas, pero no lasrealiza con la misma performance que un equipo en optimas condiciones. En cambio un equipo malogrado o averiado no podrá desarrollar faenas bajo ninguna circunstancia.
Además el costo que implica la gestión y el desarrollo del mantenimiento no debe ser exagerada, mas bien debe estar acorde con los objetivos propios el mantenimiento, pero sin denotar por ejemplo, el costo superior al que implicaríael reemplazo por maquinaria nueva. Entre los factores de costo tendríamos
Mano de obra.
Costo de materiales.
Repuestos.
Piezas nuevas.
Energía.
Combustibles
Perdidas por no producción.
El momento ideal para llevar a cabo el mantenimiento puede ser determinado desde muchos puntos de vista, a los cuales les va a corresponder un determinado tipo de mantenimiento.
Tipos de mantenimiento....