Marco Teprico Probetas
Páginas: 13 (3105 palabras)
Publicado: 28 de julio de 2011
MARCO TEORICO
Probeta:
- Son generalmente barras de sección regular (normalizadas), o tomarse un tramo del producto a ensayar,
por ejemplo un trozo de varilla (industrial).
- Sus extremidades son de mayor sección, para facilitar la fijación de la probeta a la maquina de tracción.
- En las probetas se hacen dos marcas entre las cuales se mide la longitud l (puntos calibrados).
-Es unabarras de sección circular (también puede ser de sección cuadrada).
-Sus extremos son de mayor sección, en ellos se realiza la fijación de la probeta
-En ella se hacen dos marcas, se mide su longitud l (son dos puntos calibrados).
-Para que los resultados sean comparables, las probetas deben ser geométricamente semejantes, por ello, con las mismas cargas, obtendremos deformaciones proporcionales.-Hay una relación según norma, donde K = 5,65; pero en el laboratorio K = 8,16; L0 = 100 mm.; S0 = 150 mm2
[pic]
Caracteristicas de la probeta:
Lo longitud inicial
So sección inicial
Do diámetro inicial
Probetas normalizadas: con (Do=20mm, Lo=100mm) ó (Do=10mm, Lo=50mm)
[pic]
1. INTRODUCCIÓN (METODO DE MANOFACTURA DE PROBETAS)
El único método aceptado internacionalmente parala manufactura de probetas planas de tracción normalizadas obtenidas a partir de chapas finas, es el proceso de mecanizado denominado fresado [1,2,3].
Sin embargo, en la industria metalmecánica, son el corte por láser, el corte por chorro de agua con abrasivos (denominado en inglés Abrasive Water Jet Cutting o AWJC), el punzonado con matriz cortante convencional y el punzonado de controlnumérico, las tecnologías de corte empleadas para la fabricación de piezas obtenidas a partir de chapas [4]. Adicionalmente, es también factible el uso de la electroerosión por hilo (denominado en inglés Wire Electric Discharge Machining o WEDM), ya que a pesar de su bajo índice de remoción de material, es posible realizar cortes apilando las chapas y el proceso puede operar en forma continua sin atenciónhumana.
El empleo del fresado para la construcción de estas probetas, implica las siguientes dificultades:
- Demanda la construcción de un dispositivo especial de sujeción, por cada tipo de probeta (las probetas normalizadas presentan variaciones en la forma y sus dimensiones).
- Requiere el empleo de fresas con dimensiones acordes con la geometría de la probeta a cortar.
- Previo almecanizado deben cortarse sectores aproximados a partir de las chapas a evaluar, por cizallado, aserrado o punzonado en matriz cortante convencional.
- Para llevar las probetas a la forma deseada debe recorrerse el perfil varias veces durante el corte.
- Como las probetas se mecanizan en paquetes, el espesor máximo del mismo viene determinado por la longitud del filo de la herramienta decorte (para espesores superiores a 10 mm se emplean necesariamente fresas de acero rápido), y su esbeltez.
- La fabricación de estas probetas insume tiempos de preparación y mecanizado elevados.
- Dependiendo del tipo de máquina empleada, es difícil cumplir con la tolerancia de forma (conicidad existente en la zona calibrada de la probeta de tracción). Los procesos de corte empleados en laindustria para trabajar la chapa, que de ahora en más llamaremos no normalizados, solucionan de alguna manera los inconvenientes citados: ninguno de ellos requiere dispositivos de sujeción especiales (es más, salvo en la electroerosión por hilo, en los restantes se lleva a la máquina directamente la chapa a cortar); con excepción del punzonado CNC que hace uso de herramientas para realizar los cortes,los demás métodos poseen una “herramienta de corte” universal (un haz de luz en el láser, un chorro de agua en el AWJC y un alambre en la electroerosión por hilo); en todos los casos el contorno de la probeta se recorre una sola vez; los tiempos de preparación son reducidos, mientras los de corte también lo son con la salvedad de la electroerosión por hilo (para disminuirlo, el corte de todas...
Probeta:
- Son generalmente barras de sección regular (normalizadas), o tomarse un tramo del producto a ensayar,
por ejemplo un trozo de varilla (industrial).
- Sus extremidades son de mayor sección, para facilitar la fijación de la probeta a la maquina de tracción.
- En las probetas se hacen dos marcas entre las cuales se mide la longitud l (puntos calibrados).
-Es unabarras de sección circular (también puede ser de sección cuadrada).
-Sus extremos son de mayor sección, en ellos se realiza la fijación de la probeta
-En ella se hacen dos marcas, se mide su longitud l (son dos puntos calibrados).
-Para que los resultados sean comparables, las probetas deben ser geométricamente semejantes, por ello, con las mismas cargas, obtendremos deformaciones proporcionales.-Hay una relación según norma, donde K = 5,65; pero en el laboratorio K = 8,16; L0 = 100 mm.; S0 = 150 mm2
[pic]
Caracteristicas de la probeta:
Lo longitud inicial
So sección inicial
Do diámetro inicial
Probetas normalizadas: con (Do=20mm, Lo=100mm) ó (Do=10mm, Lo=50mm)
[pic]
1. INTRODUCCIÓN (METODO DE MANOFACTURA DE PROBETAS)
El único método aceptado internacionalmente parala manufactura de probetas planas de tracción normalizadas obtenidas a partir de chapas finas, es el proceso de mecanizado denominado fresado [1,2,3].
Sin embargo, en la industria metalmecánica, son el corte por láser, el corte por chorro de agua con abrasivos (denominado en inglés Abrasive Water Jet Cutting o AWJC), el punzonado con matriz cortante convencional y el punzonado de controlnumérico, las tecnologías de corte empleadas para la fabricación de piezas obtenidas a partir de chapas [4]. Adicionalmente, es también factible el uso de la electroerosión por hilo (denominado en inglés Wire Electric Discharge Machining o WEDM), ya que a pesar de su bajo índice de remoción de material, es posible realizar cortes apilando las chapas y el proceso puede operar en forma continua sin atenciónhumana.
El empleo del fresado para la construcción de estas probetas, implica las siguientes dificultades:
- Demanda la construcción de un dispositivo especial de sujeción, por cada tipo de probeta (las probetas normalizadas presentan variaciones en la forma y sus dimensiones).
- Requiere el empleo de fresas con dimensiones acordes con la geometría de la probeta a cortar.
- Previo almecanizado deben cortarse sectores aproximados a partir de las chapas a evaluar, por cizallado, aserrado o punzonado en matriz cortante convencional.
- Para llevar las probetas a la forma deseada debe recorrerse el perfil varias veces durante el corte.
- Como las probetas se mecanizan en paquetes, el espesor máximo del mismo viene determinado por la longitud del filo de la herramienta decorte (para espesores superiores a 10 mm se emplean necesariamente fresas de acero rápido), y su esbeltez.
- La fabricación de estas probetas insume tiempos de preparación y mecanizado elevados.
- Dependiendo del tipo de máquina empleada, es difícil cumplir con la tolerancia de forma (conicidad existente en la zona calibrada de la probeta de tracción). Los procesos de corte empleados en laindustria para trabajar la chapa, que de ahora en más llamaremos no normalizados, solucionan de alguna manera los inconvenientes citados: ninguno de ellos requiere dispositivos de sujeción especiales (es más, salvo en la electroerosión por hilo, en los restantes se lleva a la máquina directamente la chapa a cortar); con excepción del punzonado CNC que hace uso de herramientas para realizar los cortes,los demás métodos poseen una “herramienta de corte” universal (un haz de luz en el láser, un chorro de agua en el AWJC y un alambre en la electroerosión por hilo); en todos los casos el contorno de la probeta se recorre una sola vez; los tiempos de preparación son reducidos, mientras los de corte también lo son con la salvedad de la electroerosión por hilo (para disminuirlo, el corte de todas...
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