maria

FORME DE BANCO DE AJUSTE

1. Objetivos:

El siguiente informe describe básicamente algunos de los procesos más utilizados que se realizan en un tornillo de banco y sus ajustes dentro de untaller de manufactura. Los objetivos primordiales son:

- Reconocer y aprender a utilizar las herramientas más comunes dentro de un taller de manufactura, específicamente herramientas de corte,trazado y torque.

- Describir el proceso realizado al trabajar con una placa de metal.



2. Procedimiento:

- Equipos y herramientas:

Herramientas Instrumentos de medición y trazadoMáquinas y equipos Materiales
- Sierras
- Limas
- Martilla
- Marcador de Centros
- Brocas
- Machos manuales
- Avellanadores cilíndricos y cónicos.
- Escariadores
- Llaves de boca
- Llaves decorona
- Llave francesa
- Llave inglesa
- Destornilladores - Micrómetro
- Calibrador Vernier
- Regla graduada de 300 mm
- Torquímetro
- Transportador de ángulos
- Compases
- Escuadras
-Gramil de altura
- Rayador - Sierra alternativa
- Sierra Cinta
- Taladradora
- Tornillo de Banco
- Mármol de planitud - Plancha de acero de 62 x 51 mm y ½” de espesor



- Procedimiento:

1.Como primer punto, se colocaron las lainas de protección en los extremos del tornillo de banco para luego colocar la plancha de acero en medio y ajustarlo de tal manera que se encuentre sujeto enposición horizontal. Posteriormente se procedió a limar la cara superior de la plancha de acero con 3 tipos de lima de manera que se quite la mayor parte de del óxido formado en ese lado de lasuperficie de la placa.
2. Puesto que el proceso del limado no solo fue basado en el hecho de quitar el óxido de la placa de metal, sino también en producir una superficie plana de tal manera queluego se pasó a verificar la planitud de dicha superficie con la escuadra. Además, se realizó el micelado de la placa que consistió en limar los partes filudas en las aristas de la dicha placa.