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Aleación Aluminio-Silicio

El Aluminio es un metal ligero de color blanco levemente azulado, parecido a la plata y con un brillo fuerte. Su símbolo es Al.
Se encuentra en diferentes minerales, siendo el más importante la bauxita. Se obtiene por medio de un proceso electrolítico de la alúmina que se extrae de la bauxita.
El Aluminio tiene una densidad de 2,7 gr/cm3 y con un bajo punto defusión 660º C. La resistencia a la tracción de piezas fundidas con aluminio puro es aproximadamente 7 Kg/mm2.
La resistencia a la compresión es de 2,1 Kg/mm2. La dureza Brinell es de 22 Kg/mm2 a temperatura ordinaria. El alargamiento es del 30%.
El aluminio es un metal tenaz, maleable, dúctil y buen conductor del calor y de la electricidad.
Para mejorar las propiedades mecánicas se alea con otrosmetales , principalmente silicio (Si), magnesio (Mg), manganeso (Mn), cobre (Cu) y zinc (Zn), a veces se añade también titanio (Ti) y cromo (Cr)
FUION, COLADA Y MOLDEO DE ALEACIONES DE ALUMNIO-SILICIO (LUMIN) (º 1.607) Las aleaciones de Aluminio-Silicio tienen buenas propiedades para la fundición y excelente resistencia a la corrosión atmosférica. Su conductividad calorífica no es buena, pero tienenun pequeño coeficiente de dilatación, lo cual las hace recomendables para la fabricación de EMBOLOS de motor. Estas aleaciones tienen baja resistencia mecánica y dureza, pero son de alta ductibilidad. La mecanización de estas aleaciones, por su alto contenido en silicio, es dificultosa.
Como su fluidez es muy buena, pueden COLARSE en arena y en coquilla, ya sea por gravedad o por presión,piezas más delgadas y de formas más complicadas, que con cualquier otra aleación de aluminio, y se recomiendan para la construcción de piezas que trabajen a presión.
Se dan Tablas para las aleaciones principales para este grupo, con su composición, y su equivalencia con algunas normas internacionales. Sus propiedades mecánicas son parecidas, excepto el SILUMIN GAMMA, que son superiores.
Sedescriben los principales hornos utilizados para su fusión: Eléctricos, de Crisol, de Resistencia, de Inducción de alta y de baja frecuencia, con sus respectivos esquemas.
Se describe detalladamente las TECNICAS DE MOLDEO EN ARENA y en COQULLA, de las aleaciones de aluminio, tipos de Arenas utilizadas, cálculo del Índice de Finura de la arena, tipos de arena utilizados para la fabricación, el Procesototal de Moldeo y Colada
Silicio: El efecto más notable del silicio en el aluminio es mejorar las características del colado, mejorando la fluidez, la resistencia al agrietamiento en caliente y las características de la alimentación de las piezas fundidas. Las aleaciones comerciales Al-Si varían desde composiciones hipoeutécticas hasta cerca del 25% Si. Para procesos de colado con velocidades lentasde solidificación se prefieren los rangos de 5 a 7 % Si, para moldes permanentes se recomienda 7 a 9 % Si y para fundición a presión, que inducen altas velocidades de enfriamiento, 8 a 12% Si. Se recomienda mayores cantidades de eutéctico para propósitos de alimentación de la pieza a medida que aumenta la velocidad de enfriamiento. Las adiciones de silicio disminuyen la densidad y el coeficientede expansión térmica.
Actualmente las aleaciones de aluminio se clasifican en series, desde la 1000 a la 8000, según el siguiente cuadro.

 Serie | Designación | Aleante principal | Principales compuestos en la aleación |
Serie 1000 | 1XXX | 99% al menos de aluminio | - |
Serie 2000 | 2XXX | Cobre (Cu) | Al2Cu - Al2CuMg |
Serie 3000 | 3XXX | Manganeso (Mn) | Al6Mn |
Serie 4000 | 4XXX |Silicio (Si) | - |
Serie 5000 | 5XXX | Magnesio (Mg) | Al3Mg2 |
Serie 6000 | 6XXX | Magnesio (Mg) y Silicio (Si) | Mg2Si |
Serie 7000 | 7XXX | Zinc (Zn) | MgZn2 |
| Serie 8000 | Otros elementos | - |
-SISTEMAS DE DESIGNACION DE LA ALEACION

The Aluminium Association estandarizo el forjado y las aleaciones forjadas, con un sistema de numeración a cuatro dígitos, en el cual el...