Martinez

Procedimientos de Fabricación

Tecnología Industrial I

PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN
Tecnologías de Fabricación
Los procesos de transformación consisten en una serie de operaciones que parten de un material en bruto y modifican su forma hasta convertirla en una pieza elaborada que tiene utilidad industrial. La forma final de una pieza, debe cumplir una serie de requisitos imprescindiblespara ser considerada realmente útil: • Quedar lista para ser montada en un conjunto • Fiel al diseño previamente establecido • Coste razonable de material y energía • Superar el control de calidad que garantice su fiabilidad Para fabricar un elemento, además de realizar un diseño previo en el que se especifiquen dimensiones y materiales, es necesario elegir el procedimiento de fabricación másidóneo, con el fin de dar forma al material. Las técnicas de fabricación más usuales, se clasifican en tres grandes grupos: 1. Procedimiento de fabricación por deformación o moldeo, también llamado procedimiento de conformación sin pérdida de material, ya que a lo largo de los procesos no se desperdicia ni se pierde parte alguna del material con el que se trabaja. 2. Procedimiento de fabricación porseparación y corte, también llamado procedimiento de conformación con pérdida de material, ya que a lo largo de los procesos se desperdicia o pierde alguna parte del material con el que se trabaja. 3. Procedimiento de fabricación mediante unión de piezas

1.1.- Procedimiento de conformación sin pérdida de material. Conformación por fusión y moldeo
Se realiza fundiendo el material yvertiéndolos en moldes que reproduzcan la forma de la pieza. Esta técnica se conoce también como fundición o colada. Se aplica esencialmente para metales, plásticos, vidrio, cemento,…. Un molde es un recipiente que presenta una cavidad en la que se introduce un material en estado de fusión que, al solidificarse, adopta la forma de la cavidad. Luego se deja enfriar el tiempo necesario hasta que se solidifiquey se extrae del molde. Los moldes, en general, constan de dos piezas, perfectamente acopladas. Por medio de este método podemos fabricar y obtener piezas de formas muy diversas, siendo ampliamente utilizado en el campo de los recipientes de productos y carcasas de máquinas.

IES Villalba Hervás

1

Procedimientos de Fabricación

Tecnología Industrial I

Los pasos a seguir pararealizar este método de conformado son: 1. Diseñar la pieza que se desea fabricar. 2. Construir un modelo, que suele ser de madera o yeso, de forma artesanal. 3. Se construye el molde. Si la pieza es hueca se fabrican también los machos, que son unas piezas que recubren los huecos interiores. 4. Se llena el molde del material fundido (a este proceso se le llama colada). 5. Se procede al desmoldeo, esdecir, extracción de la pieza del molde una vez solidificada. 6. Se enfría la pieza. Los procesos de moldeo son diferentes según la naturaleza del molde y el método de vertido. Así, según la naturaleza del molde pueden ser: de molde permanente (de hierro colado, acero o grafito) o de molde perdido (arena y arcilla); y según el método de vertido, puede ser por gravedad o por presión. La elección deun método u otro depende de la complejidad de la pieza, grado de tolerancia respecto a las medidas establecidas, número de piezas a fabricar, coste del molde, acabado,… Tipos de moldeo Los tipos de moldeo se clasifican en los siguientes grupos: • • Moldeo por gravedad Moldeo por presión

Moldeo por gravedad. Se realiza vertiendo el metal fundido
sobre un molde, de manera que éste se desplacepor su propio peso. Se utiliza principalmente para fabricar piezas de fundición de acero, bronce, latón y distintas aleaciones de aluminio. Existen distintas técnicas: en arena, en coquilla y a la cera perdida. 1. Moldeo en arena Es un procedimiento de molde perdido. Se emplea sílice (una arena muy pura) para hacer el molde, mezclada con arcilla y agua para aglomerar la arena. El proceso es el...