matematicas
Páginas: 14 (3264 palabras)
Publicado: 14 de octubre de 2013
52
TRATAMIENTOS
52
www.imageafter.com
Cromado:
Un Proceso de Dos Caras
María Cristina Rojas Cruz
Periodista Metal Actual
Es una práctica
que tiene gran
aceptación en la
industria por sus
ventajas estéticas
y técnicas, pero
que también
exige un
estricto manejo
ambiental.
El cromado es uno de los
procesos más fascinantes
de la industria mundial.
Sus aplicacionesabarcan
desde la decoración, con
recubrimientos de sillas
para el hogar, hasta la
ciencia, con el de las naves
espaciales de la Nasa, hechos que lo han convertido
en irremplazable y muy
ventajoso frente a otros
procedimientos.
El cromo es un metal que, salvo en algunas ocasiones muy
especiales, puede emplearse puro, dado que en estado
original es duro, quebradizo, resulta difícil detrabajar en
frío y en caliente se oxida; por esta razón en la mayoría
de los casos se encuentra aleado, principalmente con
hierro, elemento que mejora su dureza y resistencia a la
corrosión.
Precisamente, integrado en aleaciones aporta a la conformación de materiales eficientes como el acero inoxidable
–que contiene entre un ocho y doce por ciento de cromo y
que le da su característica deresistencia a la oxidación– y
el nicrom o cromoniquel, aleación de cromo, hierro y
vanadio, empleado para fabricar resistencias eléctricas y
herramientas de alta calidad (1).
PROCESOS
Pero tal vez es uso más común, fuera de su aporte en
aleaciones, es como elemento principal en un proceso
electroquímico llamado cromado, en el que este material
se fija a distintas superficies que van desdemetales hasta
plásticos, para mejorarles su apariencia y otorgarles mayor
resistencia y durabilidad. Dicho procedimiento se divide
industrialmente en dos líneas: cromo decorativo y cromo
duro, cada uno establecido para resolver necesidades
muy específicas.
El cromado decorativo tiene como fin dar belleza a instrumentos musicales, accesorios decorativos y piezas de
mobiliario, y consiste enrecubrir con finas capas de cromo
materiales metálicos o plásticos, previamente cubiertos de
cobre o níquel, para que mejoren su aspecto. Este tipo de
cromado hace que las piezas se vean vistosas, que tengan
un color más azulado y reflectante que el producido por el
níquel, y que adquieran propiedades anti-corrosivas, para
proteger el metal de factores medioambientales externos.
El cromo duro porsu parte está orientado a piezas que
deben soportar grandes esfuerzos de desgaste, que
necesitan una protección eficiente contra la corrosión
y que además, por su función, deben ser precisos, como
los asientos de válvulas, cojinetes, cigüeñales y ejes de
pistones hidráulicos.
www.imageafter.com
Tanto el cromado duro como el decorativo son procesos
que requieren un protocolo de cuyocumplimiento depende la calidad final de las piezas, de hecho, el espesor del
recubrimiento de cromo, en cada caso, será el que determine su uso: mientras que para el cromado decorativo se
deposita una micra o menos de material, en el cromado
duro lo mínimo son 25 micras medida que proporciona
una durezas hasta de 68Rc (Rockwell C) (2).
El cromado es uno de los procesos electroquímicos conmayor aplicación en la industria, dadas sus reconocidas
ventajas en cuanto a dureza, resistencia e impecable
apariencia superficial.
53
TRATAMIENTOS
Pasos Para El Cromado
El primer paso para cromar está en
preparar el material base, es decir,
limpiar el material receptor de forma mecánica a base de chorros de
arena, o de forma química utilizando
productos especializados. Específicamentepara el caso de los plásticos, es
necesario primero convertir su superficie en conductora con recubrimientos de cobre o níquel que posibiliten
el posterior cromado. Para otros materiales base se aplican igualmente
los metales antes mencionados a fin
de aumentarles resistencia, ahorrar
dinero en cromado y darles mejor
apariencia.
Paso seguido está la preparación de
la solución galvánica,...
TRATAMIENTOS
52
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Cromado:
Un Proceso de Dos Caras
María Cristina Rojas Cruz
Periodista Metal Actual
Es una práctica
que tiene gran
aceptación en la
industria por sus
ventajas estéticas
y técnicas, pero
que también
exige un
estricto manejo
ambiental.
El cromado es uno de los
procesos más fascinantes
de la industria mundial.
Sus aplicacionesabarcan
desde la decoración, con
recubrimientos de sillas
para el hogar, hasta la
ciencia, con el de las naves
espaciales de la Nasa, hechos que lo han convertido
en irremplazable y muy
ventajoso frente a otros
procedimientos.
El cromo es un metal que, salvo en algunas ocasiones muy
especiales, puede emplearse puro, dado que en estado
original es duro, quebradizo, resulta difícil detrabajar en
frío y en caliente se oxida; por esta razón en la mayoría
de los casos se encuentra aleado, principalmente con
hierro, elemento que mejora su dureza y resistencia a la
corrosión.
Precisamente, integrado en aleaciones aporta a la conformación de materiales eficientes como el acero inoxidable
–que contiene entre un ocho y doce por ciento de cromo y
que le da su característica deresistencia a la oxidación– y
el nicrom o cromoniquel, aleación de cromo, hierro y
vanadio, empleado para fabricar resistencias eléctricas y
herramientas de alta calidad (1).
PROCESOS
Pero tal vez es uso más común, fuera de su aporte en
aleaciones, es como elemento principal en un proceso
electroquímico llamado cromado, en el que este material
se fija a distintas superficies que van desdemetales hasta
plásticos, para mejorarles su apariencia y otorgarles mayor
resistencia y durabilidad. Dicho procedimiento se divide
industrialmente en dos líneas: cromo decorativo y cromo
duro, cada uno establecido para resolver necesidades
muy específicas.
El cromado decorativo tiene como fin dar belleza a instrumentos musicales, accesorios decorativos y piezas de
mobiliario, y consiste enrecubrir con finas capas de cromo
materiales metálicos o plásticos, previamente cubiertos de
cobre o níquel, para que mejoren su aspecto. Este tipo de
cromado hace que las piezas se vean vistosas, que tengan
un color más azulado y reflectante que el producido por el
níquel, y que adquieran propiedades anti-corrosivas, para
proteger el metal de factores medioambientales externos.
El cromo duro porsu parte está orientado a piezas que
deben soportar grandes esfuerzos de desgaste, que
necesitan una protección eficiente contra la corrosión
y que además, por su función, deben ser precisos, como
los asientos de válvulas, cojinetes, cigüeñales y ejes de
pistones hidráulicos.
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Tanto el cromado duro como el decorativo son procesos
que requieren un protocolo de cuyocumplimiento depende la calidad final de las piezas, de hecho, el espesor del
recubrimiento de cromo, en cada caso, será el que determine su uso: mientras que para el cromado decorativo se
deposita una micra o menos de material, en el cromado
duro lo mínimo son 25 micras medida que proporciona
una durezas hasta de 68Rc (Rockwell C) (2).
El cromado es uno de los procesos electroquímicos conmayor aplicación en la industria, dadas sus reconocidas
ventajas en cuanto a dureza, resistencia e impecable
apariencia superficial.
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TRATAMIENTOS
Pasos Para El Cromado
El primer paso para cromar está en
preparar el material base, es decir,
limpiar el material receptor de forma mecánica a base de chorros de
arena, o de forma química utilizando
productos especializados. Específicamentepara el caso de los plásticos, es
necesario primero convertir su superficie en conductora con recubrimientos de cobre o níquel que posibiliten
el posterior cromado. Para otros materiales base se aplican igualmente
los metales antes mencionados a fin
de aumentarles resistencia, ahorrar
dinero en cromado y darles mejor
apariencia.
Paso seguido está la preparación de
la solución galvánica,...
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