Matemáticas

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA |
Ensayos no Destructivos
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Informe N°02 |

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Índice
Introducción 2
Objetivos 3
Fundamento Teórico 3
ENSAYO DE MAGNAFLUX 3
ULTRASONIDO 5
INSPECCIÓN POR LÍQUIDOS PENETRANTES 8
Esquema Representativo 12
Líquidos Penetrantes 12
DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO UTILIZADO 12
PROCEDIMIENTO EN EL LABORATORIO 12
NORMATIVIDAD 13
APLICACIONES 14VENTAJAS Y LIMITACIONES: 14
Inspección por partículas magnéticas 14
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 14
APLICACIÓN DE LAS PARTÍCULAS MAGNÉTICAS 16
VENTAJAS Y LIMITACIONES 17
DESMAGNETIZACIÓN DE LA PIEZA 17
Conclusiones 18
Recomendaciones 18
Bibliografía 19
Anexo 19
Análisis de aceite y Ferrografía 19
Corriente inducida 19
Radiografía 20
Termografía (TIR) 20Introducción
Los ensayos no destructivos se han practicado por muchas décadas. Se tiene registro desde 1868 cuando se comenzó a trabajar con campos magnéticos. Uno de los métodos más utilizados fue la detección de grietas superficiales en ruedas y ejes de ferrocarril. Las piezas eran sumergidas en aceite, y después se limpiaban y se esparcían con un polvo. Cuando una grieta estaba presente, el aceite que sehabía filtrado en la discontinuidad, mojaba el polvo que se había esparcido, indicando que el componente estaba dañado. Esto condujo a formular nuevos aceites que serían utilizados específicamente para realizar éstas y otras inspecciones, y esta técnica de inspección ahora se llama prueba por líquidos penetrantes (PT).
Sin embargo con el desarrollo de los procesos de producción, la detección dediscontinuidades ya no era suficiente. Era necesario también contar con información cuantitativa sobre el tamaño de la discontinuidad, para utilizarla como fuente de información, con el fin de realizar cálculos matemáticos y poder predecir así la vida mecánica de un componente. Estas necesidades, condujeron a la aparición de la Evaluación No Destructiva (NDE) como nueva disciplina.
Por la mismarazón que en nuestra rama de la ciencia de los materiales es fundamental reconocer el estado de estas, por lo cual se fue desarrollando su estudio con el tiempo, hoy en día podemos ver métodos que se apoyan en el uso del avance tecnológico, encontrado hoy en día métodos que ponen en uso los rayos x, rayos gamma, líquidos fluorescentes, los campos magnéticos e incluso el ultrasonido.

Objetivos* El objetivo de esta práctica es familiarizarse con las técnicas de líquidos penetrantes y partículas magnéticas, observando y ejecutando el ensayo para detectar posteriormente las discontinuidades que presenta la pieza estudiada.
* Detectar discontinuidades e imperfecciones superficiales e internas en materiales, soldaduras, componentes y partes fabricadas aplicando dos tipos de métodospara esto, por partículas magnéticas y por líquidos penetrantes.
* Comprender, analizar y dominar los métodos del ensayo para que posteriormente seamos capaces de detectar imperfecciones, fisuras o discontinuidades en diversas piezas o maquinas mecánicas.
* Conocer los principios básicos del método de inspección por partículas magnéticas, su utilización, limitaciones, equipos y diferentesprocedimientos utilizados.
* Ser capaces de escoger el método de ensayo no destructivo más conveniente para cada tipo de imperfección que se nos presenta, mediante el análisis respectivo.
Fundamento Teórico
El propósito de estos ensayos es detectar discontinuidades superficiales e internas en materiales, soldaduras, componentes e partes fabricadas. Los materiales que se pueden inspeccionar sonlos más diversos, entre metálicos y no-metálicos, normalmente utilizados en procesos de fabricación, tales como: laminados, fundidos, forjados y otras conformaciones.
Los ensayos son realizados bajo procedimientos escritos, que atienden a los requisitos de las principales normas o códigos de fabricación, tales como el ASME, ASTM, API y el AWS entre otros.
Los inspectores son calificados...