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Seguridad Industrial
en Servicios de Alimentación













Facilitador:
Ing. Sergio Bell-Smythe






1. HIGIENE INDUSTRIAL
Ciencia dedicada al reconocimiento, evaluación y control de factores ambientales existentes en el lugar de trabajo, que pueden afectar la salud del trabajador.

2. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Conjunto de principios, leyes, criterios y normas, cuyo objetivo escontrolar el riesgo de accidentes y daños a las personas, así como también equipos y materiales que intervienen en el desarrollo de toda actividad productiva.
3. RIESGO
Posibilidad de que suceda algo que tendrá impacto en los objetivos. Se mide en términos de consecuencia y posibilidad de ocurrencia
4. PELIGRO
Es una fuente o situación con potencial de daño en términos de lesión o enfermedad,daños a la propiedad, al ambiente o una combinación de estos
5. ACTO INSEGURO
Acción que por violación, descuido e ignorancia conlleva a un Accidente intencionalmente o no
6. INCIDENTE
Es un acontecimiento inesperado o sin planear, que podría haber resultado en una lesión personal, daños a la propiedad, daños al ambiente, daños a los productos, interrupción o interferencias en unprocedimiento de trabajo o una combinación de estas condiciones.
7. ACCIDENTE
Es un acontecimiento inesperado o sin planear, que resulta en una lesión personal, daños a la propiedad, daños al ambiente, daños a los productos, interrupción o interferencias en un procedimiento de trabajo o una combinación de estas condiciones.
CAUSAS DE LOS ACCIDENTES




CAUSA BÁSICA
El origen o Causa Básica de unaccidente, radica tanto en el hombre, que son “Factores Personales”, como en el ambiente, equipo, materiales y/o métodos del trabajo que denominamos “Factores del Trabajo”.
CAUSAS INMEDIATAS
Las causas inmediatas de un accidente son acciones y/o condiciones Subestándares, Inseguras que resultan visibles al observador. Se producen al no controlar las causas básicas.

8. DESVIACIÓNCualquier acción o condición que se encuentre en no conformidad con patrones, procedimientos, requerimientos legales, normas de gestión o buenas prácticas, con el potencial, o no para producir, directa o indirectamente, daños (pérdidas) a las personas, patrimonio o medio ambiente”.
Ejemplos:
Falta de orden y limpieza.
Falta de resguardo o protecciones de seguridad.
Superficies de trabajo inadecuadas opeligrosas.
Equipos y herramientas en mal estado.
Almacenaje peligroso.
Subir y/o bajar las escaleras sin utilizar los pasamanos.

9. DISCIPLINA ORGANIZACIONAL
Es la dedicación y compromiso de todos los miembros de la organización en ejecutar cada tarea siempre de la manera establecida y de forma consciente. Implica constancia en la ejecución de los procedimientos.
Puntualidad
El trabajadordebe estar en su sitio de trabajo a la hora establecida, proyectando responsabilidad y confiabilidad consigo mismo y hacia la empresa.
Uso del Carnet de Identificación
Su uso es obligatorio mientras que el trabajador se encuentre dentro de las instalaciones de la empresa. Debe ser llevado en un lugar visible.
Uso del Uniforme
Todos los trabajadores que tengan uniforme asignado, deben usarlo concarácter de obligatoriedad mientras se encuentren en la planta.

10. ¿QUÉ HACER CUANDO SE PRODUCE UN ACCIDENTE DE TRABAJO?
Se debe elaborar un informe con una breve descripción del evento que contenga: los datos del accidentado, las características de la lesión, la fecha y el lugar donde ocurrió, las causas raíces que ocasionaron el accidente / incidente
El accidente debe ser notificado dentrode los tres primeros días a la Inspectoría del Trabajo y al Seguro Social
Todo accidente de Trabajo debe ser debidamente investigado y documentado para que la información recopilada ayude a prevenir hechos semejantes en el futuro. El Gerente del comedor debe conocer el procedimiento en caso de Accidentes de Trabajo.

11. ¿POR QUÉ LOS TRABAJADORES NO REPORTAN LOS ACCIDENTES?
Temor a las medidas...