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Planificación y Programación de La
Producción
Cap. 5 Mrp
Prof. Luis Pacheco G.

1

Planificación y Programación de
Actividades
Parámetros de
Mercado
Parámetros de
Productos

PRONOSTICO

PLANIFICACION DE
CAPACIDAD

PLANIFICACION DE
MANO DE OBRA

Plan de
Capacidad

Plan de
Personal

Políticas
RRHH

PLANIFICACION
AGREGADA
Plan
Agregado
DEFINICION DE
CUOTAS/INVENTPrograma
Maestro de
Producción
Posición de
Inventario

SIMULACION
Pronostico de
Trabajo

PROGRAMACION Y
SECUENCIACION

Estrategia
Demanda

ADMINISTRACION
DE DEMANDA

Táctica

Programa de
Producción
CONTROL DE PISO
SEGUIMIENTO DE
PRODUCCION

Control

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MRP - Secuenciación
Objetivo
Generar un Programa (Secuencia) que ordene la producción en
términos de:
Tiemposde Liberación en Piso de las Ordenes de Trabajo;
Tiempos de Llegada de las Materias Primas a Piso;
Facilite la Coordinación de los distintos centros de trabajo.

… Además:
Debe ser Coherente con la Planificación Agregada;
Debe Ajustarse a la Variabilidad de los Pedidos Reales.
3

MRP
Origen
En 1960 muchas Empresas usaban Computadoras para
realizar labores administrativas(principalmente
contabilidad);
Hasta ese momento la mayoría de los Sistemas de
Producción usaban variantes de los Modelos de
Reposición - con y sin Variabilidad – i.e. la Producción
de cualquier parte (componente o producto terminado)
se gatillaba por el estado del Inventario;
Joseph Orlicky trabajaba en IBM y se dio cuenta que
ese enfoque era muy útil solo para los Productos
Terminados;
Orlicky yel equipo de IBM diseña lo que se conoció
como el MRP (Materials Requirement Planning);
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MRP
Demanda Independiente y Demanda Dependiente
Toda Demanda que se Genera fuera del Sistema
Productivo se llama “Demanda Independiente” –
Productos Terminados;

Toda Demanda que se Genera dentro del Sistema
Productivo se llama “Demanda Dependiente” –
Partes o Piezas en Proceso;

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MRPDiferencias MRP y Puntos de Re Orden
MRP

Puntos de Re Orden

Demanda

Dependiente

Independiente

Operación

Requerimientos

Reposición

Pronostico

Requerimientos PA y
DD

Historia

Control

Total

Criterio ABC

Objetivo

Satisfacer
Requerimientos de
Manufactura

Satisfacer
Requerimientos de
los Clientes

Tamaño de Lote

Variable

Lote Económico e.g.
EOQComportamiento DD

Caótico / Predecible

Aleatorio

Tipo Inventario

WIP y MP

PT
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MRP
Demanda Independiente y Demanda Dependiente
Ejemplo
Empresa que Fabrica y Vende un solo Modelo de
Mesa:
Tapa Superior
(1):
Patas (4):
Tapa Inferior
(1):

Componentes:
7

MRP
Demanda Independiente y Demanda Dependiente
Ejemplo
Demanda Independiente para un Mes = 100 MesasDemanda Dependiente para el Mes:
Tapa Superior
Tapa Inferior
Patas

100

=

100 +

= 100 Unidades;
= 100 Unidades;
= 400 Unidades.

100

+

400

1
=
+
4
8

MRP
Suposiciones Básicas
La Demanda Independiente se Conoce;
Tiempos de Producción Fijos;
Capacidad Infinita.

9

MRP
Información Necesaria
Lista
Plan
Estado Leadtimes Condiciones Pedidos
de
Maestro yde
De
Por
(fabricación
Ordenes en Materiales
InventarioY reposición Operación Llegar
(BOM)
Firme

MRP

Inputs

Procedimientos MRP:
Neteo;
Ajuste del Tamaño de Lotes;
Desfase en el Tiempo;
Explosión del BOM

Outputs

Liberación
de
Ordenes

Cambios a
las
Ordenes
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MRP
Lista de Materiales – BOM (Bill of
Materials)
Bill of Materials: Especifica la
Relación entre losProductos
Terminados y las Partes, Piezas
o Sub-Ensambles que se
requieren para su Fabricación.
Bill of Materials de la Mesa de
Ejemplo:

Bill of Materials de 1 Nivel
Mesa
Tapa
Superior (1)

Tapa
Inferior (1)

Pata (4)

11

MRP
Lista de Materiales – BOM (Bill of
Materials)
Bill of Materials de Multinivel
Silla (1)

Ensamble del
Asiento
Cuerpo del
Asiento (1)
Marco...