Materiales Ceramicos 1
por metales y no metales, unidos por enlaces iónicos y/o
covalentes.
Principalmente compuestos de arcilla, fedelspato y sílice
Son de utilización muy amplia y antigua en todos los
ámbitos.
Ello se debe a que sus constituyentes principales (Si, O,
Al) son los elementos más abundantes
Además se utilizan en su forma oxidada, por loque no
sufren alteraciones del medio ambiente
Contienen algunos de los siguientes:
Sílice (SO2) y Aluminio como silicatos
Compuestos de potasio
Compuestos de magnesio
Compuestos de calcio
La arena contiene sílica y fedelspato o Silicatos de
aluminio y potasio.
Fedelspato
(Al2O3.6SiO2
.xxx)
Cuarzo (SiO2)
El silicio tiene una valencia igual a la del carbono, y,
como éste, formacompuestos de forma tetraédrica
Estos tetraedros se combinan de diferentes maneras
según compartan 2, 3 o 4 vértices
En el caso de que compartan 2 vértices, tenemos una
cadena o anillo, y el material es fibroso
Si se comparten 3 vértices, se forma una estructura
laminar:
Muscovita
Cuando se comparten los 4 vértices, tenemos una
estructura tridimensional
Feldespato
Decorativos
Refractarios
Vidrios
Abrasivos
Cementos
Metales
Estructura cristalina
Muchos electrones libres
Enlace metálico
Buena conductividad eléctrica
Opacos
Atomos uniformes
Gran resistencia a tensión
Dúctiles
Flujo plástico
Buena resistencia a impacto
Peso relativamente elevado
Dureza moderada
No porosos
Alta densidad
Cerámicas
Estructura cristalina
Electrones "fijos"
Enlace iónico y/ocovalente
Malos conductores
Transparentes
Atomos de diferente tamaño
Pobre resistencia a tensión
Frágiles
Sin plasticidad
Pobre resistencia a impacto
Más livianos
Dureza extrema
Altamente porosos
Baja densidad
Material
Al2O3
Si3N4
SiC
ZrO2 9% MgO
densidad
(kg/m3)
385
319
310
550
Resistencia
compresión
(Mpa)
345
690
550
690
Diferencia
Compuesto
electronegatividad % iónico % covalente
Dióxidode circonio
2,3
73
27
Oxido de magnesio
2,2
69
31
Oxido de aluminio
2
63
37
Dióxido de silicio
1,7
51
49
Nitruro de silicio
1,3
34,5
65,5
Carburo de silicio
0,7
11
89
Compuesto
Fórmula Punto de fusión °C
Oxido de magnesio
MgO
2798
Dioxido de circonio
ZrO2
2750
Carburo de boro
B4C3
2450
Oxido de aluminio Al2O3
2050
Dióxido de silicio
SiO2
1715
Hechos de arcillas naturales y mezclas con cerámicoscristalinos.
Incluyen:
“Cerámicas”
Productos estructurales
Refractarios
Vajilla
Piso y pared
Sanitarios
Porcelana eléctrica
Cerámicas decorativas
Sinter
and
Serve
Ladrillos para calderas y hornos. Tienen un alto contenido
de sílice o aluminio.
Son utilizados en la fabricación de hierro y acero, metales
no ferrosos, vidrio, cementos, conversión de energía,
petróleo, eindustrias químicas.
Usados para proveer protección térmica a otros
materiales a temperaturas muy altas, como en la
producción de acero (Tm=1500°C), fundiciones
de metal, etc.
Compuestos princimpalmente de alúmina (Al2O3)
(Tm=2050°C) y sílice junto a otros óxidos: MgO
(Tm=2850°C), Fe2O3, TiO2, etc., y tienen una
porosidad mayor al 10% en volumen.
También se utilizan BeO, ZrO2, SiC, y grafito con
baja porosidad
Principal componente: Silice (SiO2)
Si se enfría despacio se obtiene un compuesto
cristalino.
Si se enfría más rápido se obtiene una
estructura amorfa que consiste de cadenas
desordenadas de átomos de Silice y Oxígeno.
A esto se debe su transparencia, ya que los
bordes cristalinos desvían la luz, causando
reflexión.
El vidrio puede ser templado para aumentar sutenacidad y resistencia.
Hay tres tipos comunes:
Vidrio de soda y cal - 95% de ellos, vidrios, contenedores, etc
Vidrios con plomo - contiene óxido de plomo para mejorar el
índice de refracción.
Borosilicatado - contiene óxido de boro, conocido como
Pyrex.
Plano (ventanas)
Vidrio de contención (botellas)
Vidrio soplado (vajilla)
Fibra de vidrio (aislante)
Vidrios...
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