materiales ceramicos

Materiales cerámicos
Materia prima
La cerámica es la industria mas antigua de la humanidad, es una idea genial de hombre y fecunda pues se ha desarrollado ampliamente a lo largo de la historia no solo en cantidad sino en la variedad de productos, algunos de ellos, de importancia trascendental para las tecnologías modernas.
Se divide en dos ramas
La tejería: Elabora materiales deconstrucción (ladrillos, tejas, tubos, etc.)
La alfarería: Elabora cerámica fina (loza , porcelana)
Las materias primas para la obtención de estos productos son:
Arcilla: La arcilla, es la principal materia prima para la fabricación de ladrillos, tejas, piezas especiales, etc. Se trata de una roca que procede la desintegración de otras rocas formadas por “minerales arcillosos” que, químicamenteson silicatos de aluminios hidratados, los cuales se diferencian unos de otros en la sílice/alúmina, en la cantidad de agua de constitución y en la estructura que contienen.
Desgrasantes: Se puede reducir la plasticidad mediante la adicción de materiales no plásticas que reciben el nombre de desgrasantes y que disminuyen la contracción y facilitan la salida del agua delinterior de la masa. Entre los desgrasantes normalmente usados figura el ladrillo molido procedente de los ladrillos rotos y que no debe ser extremadamente fino ni todo del mismo tamaño.
Fundentes: Para bajar el punto de fusión (serrín, alquitrán, grafito)
Agua: Exenta de sales solubles para evitar que las sales queden en el ladrillo y aparezcan luego en forma de eflorescencias.
1- ExtracciónLas canteras de arcillas, también llamadas barreros, suelen estar cerca de las fabricas, son explotaciones a cielo abierto y la extracción se realiza por medios mecánicos. Es necesario quitar una capa de material no apto para la fabricación de ladrillos.
2- Preparación de la pasta
La arcilla extraída en la cantera hay que convertirla en una masa adecuada para la operación de moldeo en forma deladrillos, tejas, tubos, bloques. Para proceder al moldeo tiene que cumplir ciertas condiciones:
-Depuración: es indispensable que la pasta no tenga guijarros, módulos de cal, sales solubles que puedan producir perturbaciones en los tratamientos posteriores.
-Estado de división: reducción a pequeños fragmentos.
-Homogeneidad de la pasta: las distintas clases de arcillas y desengrasantes han demezclarse ìntimamente.
-La cantidad de agua: serà la elegida según el metodo de modelo empleado.
Para que las pastas reúnan las condiciones necesarias de trabajabilidad y calidad, se les puede someter a uno o varios de los procesos siguientes:
-Meteorización: consiste en someter a las arcillas a la acción de los elementos atmosféricos. Se dispone en capas de pequeño espesor adicionando en estafase los desengrasantes.
-Maduración: consiste en un reposo. Se realiza en naves y tiene por objeto la repartición de la humanidad.
-Podrido: consiste en conservar la pasta en naves frías, sin circulación de aire y con poca luz procurando que la arcilla tenga una humedad constante. Este proceso produce una fermentación que aumenta plasticidad y reduce la tendencia al agrietamiento y el alabeo.Entre otras.
3-Mezclado y amasado
Consiste en conseguir una perfecta homogeneización de la materia prima, es decir, de las diversas arcillas que se vayan a utilizar, de estas con los desgrasantes y de todos estos elementos sólidos con el agua. Para ello disponemos de diversa maquinaria:
-Mezcladora-amasadoras
-Amasadoras de doble eje: puede aumentarse la energia de amasado construyendo laamasadora con dos ejes paralelos en lugar de uno que gira en sentido contrario.
-Raspadores
-Molino de rulos: se usa si la arcilla tiene piedras. Son dos cilindros que giran en un eje horizontal.
-Laminadores
4-Moldeo
Lo que se consigue con el moldeo es dar al producto una configuración extrema. El moldeo tiene repercusión en los procesos subsiguientes por lo que debe cuidarse y controlar su...