Materiales Ceramicos
Páginas: 5 (1160 palabras)
Publicado: 20 de julio de 2012
Materiales cerámicos
Los materiales cerámicos son compuestos químicos o soluciones complejas, que contienen elementos metálicos y no metálicos. Tienen amplias propiedades mecánicas y físicas. Debido a sus enlaces iónicos o covalentes, los cerámicos son duros, frágiles, con un alto punto de fusión, baja conductividad eléctrica y térmica, buena estabilidad química, resistencia a la compresión.Proceso de fabricación de materiales cerámicos:
Preparación de las pastas arcillosas:
La preparación de la pasta se realiza mecánicamente, produciéndose consecutivamente las siguientes operaciones:
*tamizado: para eliminar las partículas más gruesas, no correspondientes a la fracción arcillosa.
*lavado: para eliminar otras impurezas.
*molido: para disgregar las arcillas ytriturar los desengrasantes.
*mezclado y amasado: para conseguir toda la homogeneización de la materia prima y agua.
*raspadolaminado: permite una mayor homogeneización de la pasta.
En la preparación de la pasta cerámica existen tres ingredientes principales:
Elementos plásticos: son las arcillas y caolines que forman la base de las pastas cerámicas debido a su plasticidad.Elementos magros o desengrasantes: son la sílice, la arena, trozos molidos de terracota y arcillas silíceas. Son para reducir su excesiva plasticidad, para aumentar la porosidad así como para facilitar el secado del objeto.
Elementos fundentes: son los feldespatos, las micas, la cal, los fosfatos, las fritas molidas, los vidrios pulverizados y las arcillas fundentes, ferrosas y calcáreas.FABRICACION DE PRODUCTOS CERAMICOS
MOLDEO: artesanalmente se moldea con tornos o maquinas que se accionan manualmente, como la extrusora.
Moldeo manual: se realiza con un torno alfarero es un disco horizontal sobre el cual se pone la pasta cruda; cuando gira el operario la moldea con sus manos. La arcilla se expande con un movimiento ascendente de los lados de los lados de la piezay luego se le da forma al borde.
Moldeo por prensa: permite el modelo de pastas secas para la fabricación de tejas planas. Se da la forma mediante troquel que se comprime a gran presión. Pueden ser: por prensado plástico, prensado semiseco y prensado seco.
Prensado plástico: un pedazo de barro de consistencia plástica se prensa entre un molde superior y uno inferior contenidos en unaestructura metálica.
Estos moldes funcionan en posición vertical.
Prensado semiseco: la porción de pasta se introduce en el molde de la prensa, a continuación la parte móvil baja y a la vez gira hasta conformar la pieza.
Prensado seco: la pasta en forma de polvo se introduce en el molde.
El prensado, se realiza en varias fases para compactar y desairear el polvo.
A la salida, lapieza entra directamente a secadores verticales.
Moldeo por colada: se utiliza una pasta arcillosa liquida mediante álcalis que recibe el nombre de barbotina, se introduce en moldes de yeso que son los encargados de dar la forma al producto, este sistema se emplea en ciertos productos de porcelana, loza o gres (regaderos, inodoros, bidets, etc.).
SECADO: Durante el secado se elimina parte delagua de amasado hasta un 5%. Debe de realizarse de forma gradual y progresiva para evitar alabeos y resquebrajamientos.
El aire que se utiliza debe ser lo suficientemente seco y caliente, pues se utiliza, no solo para eliminar el agua procedente del solido sino también para suministrar la energía en forma de calor, que necesita esa agua para evaporarse.
Actualmente el secado de las piezas serealiza en secadores verticales u horizontales.
Tras el conformado de la pieza estas se introducen en el interior del secadero, en donde se ponen se ponen en contacto en contracorriente con gases calientes. Estos gases calientes son aportados por un quemador aire-gas natural o por gases calientes procedentes de la chimenea de enfriamiento del horno.
COCCION:
La cocción se realiza en...
Los materiales cerámicos son compuestos químicos o soluciones complejas, que contienen elementos metálicos y no metálicos. Tienen amplias propiedades mecánicas y físicas. Debido a sus enlaces iónicos o covalentes, los cerámicos son duros, frágiles, con un alto punto de fusión, baja conductividad eléctrica y térmica, buena estabilidad química, resistencia a la compresión.Proceso de fabricación de materiales cerámicos:
Preparación de las pastas arcillosas:
La preparación de la pasta se realiza mecánicamente, produciéndose consecutivamente las siguientes operaciones:
*tamizado: para eliminar las partículas más gruesas, no correspondientes a la fracción arcillosa.
*lavado: para eliminar otras impurezas.
*molido: para disgregar las arcillas ytriturar los desengrasantes.
*mezclado y amasado: para conseguir toda la homogeneización de la materia prima y agua.
*raspadolaminado: permite una mayor homogeneización de la pasta.
En la preparación de la pasta cerámica existen tres ingredientes principales:
Elementos plásticos: son las arcillas y caolines que forman la base de las pastas cerámicas debido a su plasticidad.Elementos magros o desengrasantes: son la sílice, la arena, trozos molidos de terracota y arcillas silíceas. Son para reducir su excesiva plasticidad, para aumentar la porosidad así como para facilitar el secado del objeto.
Elementos fundentes: son los feldespatos, las micas, la cal, los fosfatos, las fritas molidas, los vidrios pulverizados y las arcillas fundentes, ferrosas y calcáreas.FABRICACION DE PRODUCTOS CERAMICOS
MOLDEO: artesanalmente se moldea con tornos o maquinas que se accionan manualmente, como la extrusora.
Moldeo manual: se realiza con un torno alfarero es un disco horizontal sobre el cual se pone la pasta cruda; cuando gira el operario la moldea con sus manos. La arcilla se expande con un movimiento ascendente de los lados de los lados de la piezay luego se le da forma al borde.
Moldeo por prensa: permite el modelo de pastas secas para la fabricación de tejas planas. Se da la forma mediante troquel que se comprime a gran presión. Pueden ser: por prensado plástico, prensado semiseco y prensado seco.
Prensado plástico: un pedazo de barro de consistencia plástica se prensa entre un molde superior y uno inferior contenidos en unaestructura metálica.
Estos moldes funcionan en posición vertical.
Prensado semiseco: la porción de pasta se introduce en el molde de la prensa, a continuación la parte móvil baja y a la vez gira hasta conformar la pieza.
Prensado seco: la pasta en forma de polvo se introduce en el molde.
El prensado, se realiza en varias fases para compactar y desairear el polvo.
A la salida, lapieza entra directamente a secadores verticales.
Moldeo por colada: se utiliza una pasta arcillosa liquida mediante álcalis que recibe el nombre de barbotina, se introduce en moldes de yeso que son los encargados de dar la forma al producto, este sistema se emplea en ciertos productos de porcelana, loza o gres (regaderos, inodoros, bidets, etc.).
SECADO: Durante el secado se elimina parte delagua de amasado hasta un 5%. Debe de realizarse de forma gradual y progresiva para evitar alabeos y resquebrajamientos.
El aire que se utiliza debe ser lo suficientemente seco y caliente, pues se utiliza, no solo para eliminar el agua procedente del solido sino también para suministrar la energía en forma de calor, que necesita esa agua para evaporarse.
Actualmente el secado de las piezas serealiza en secadores verticales u horizontales.
Tras el conformado de la pieza estas se introducen en el interior del secadero, en donde se ponen se ponen en contacto en contracorriente con gases calientes. Estos gases calientes son aportados por un quemador aire-gas natural o por gases calientes procedentes de la chimenea de enfriamiento del horno.
COCCION:
La cocción se realiza en...
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