Materiales Cerámicos











Proceso de Fabricación de Materiales Cerámicos

Técnicas de manufactura II











San Cristóbal, Rep. Dom.
Mayo 2013

INTRODUCCIÓN

Son diversas las aplicaciones que se le da a la cerámica, al punto de que es uno de los materiales más usados en la vida cotidiana y todo esto gracias a sus características. Podemos ver materiales cerámicos en utensilios decocina, dispositivos eléctricos, materiales de construcción, entre otros.
El término "cerámica" proviene de la palabra griega "Kerameicos", que significa "de barro". Los productos cerámicos son artículos hechos por el "hombre", que han sido primero moldeados o modelados usando un amplio número de minerales y rocas, y luego permanentemente endurecidos por el calor.
Los materiales cerámicos sedividen en tres categorías: Cerámicas tradicionales, Nuevos productos cerámicos y Vidrios; nuestra investigación contemplará las dos primeras mostrando los métodos de procesamiento de productos cerámicos. Para ello definiremos qué es la cerámica, de qué o cuáles materiales se compone, los tipos de materiales cerámicos, y por supuesto hablaremos de su obtención desde la preparación de la materiaprima hasta terminado el producto.











Proceso de Fabricación de Materiales Cerámicos

Materiales Cerámicos
Los materiales cerámicos son compuestos inorgánicos o soluciones complejas, constituidos por elementos metálicos y no metálicos unidos entre sí químicamente. Son frágiles, pero duros, y se obtienen a partir de materias primas arcillosas (arcilla y arena).
La arcilla esun material natural de color rojo o amarillo que adquiere un estado plástico cuando está húmeda y endurece al secarse. Cuando el secado se realiza en un horno a partir de 700ºC, la arcilla adquiere un estado sólido irreversible (no puede ablandarse de nuevo al adicionarle agua).

Tipos de cerámicas
Dependiendo del tipo de arcilla, la temperatura de cocción y las técnicas empleadas, puedenobtenerse diferentes tipos de materiales cerámicos.
Cerámicas porosas: Son permeables a los líquidos y gases y su fractura es terrosa.
Arcilla cocida: de tacto duro y áspero. Se fabrican ladrillos, losetas, jarrones, etc. Si se recubre con un esmalte blanco (óxido de estaño) adquiere un tacto suave (cerámicas finas).
Loza: se fabrica con arena arcillosa tratada previamente para eliminar algunasimpurezas. Se cuece a mayor temperatura (1.300ºC), obteniéndose un producto parecido a la porcelana pero que no es impermeable.
Refractarios: Agregando a las arcillas algunas sustancias (como óxido de aluminio) y cociéndola a mayor temperatura (hasta 1.650 ºC), se fabrican cerámicas que resisten altas temperaturas (ladrillos refractarios, electrocerámicas).

Cerámicas impermeables: Son productosmás duros e impermeables.
Gres: empleado para fabricar baldosas, azulejos, ladrillos especiales. Elevada dureza y compactibilidad
Porcelana: el material es tratado realizando dos cocciones a alta temperatura. Se obtienen productos de pequeño espesor que tienen aplicación para vajillas finas, sanitarios, etc. Elevada dureza y resistente a los ácidos.

Propiedades
Aislamiento térmico
LigerezaMateria prima abundante
Moldeable
Limpieza
Terminación
Disipación del calor
Cualidades acústicas
Potencial decorativo
Rigidez
Extrusionable
Resistencia al ataque
Químico
Propiedades magnéticas
Bajo coste
Durable
Propiedades electrónicas


Aplicaciones en la actualidad
Toyota investigó que un motor cerámico puede funcionar a temperaturas superiores a 3300 °C, no requieren sistemasde ventilación y por lo tanto permiten una mayor reducción en el peso, y con esto, una mayor eficiencia en el uso de combustible. Los mismos no están en producción porque la manufactura de partes cerámicas es muy dificultosa. Dichos motores son factibles en investigaciones de laboratorio, pero las dificultades actuales sobre la manufactura impiden su producción en masa.
Encontramos cerámica...