materiales como insumo industriales

El manganeso es un elemento barato para endurecer el acero, se lo utiliza en 1% a 1,75% de Mn con 0,4% de carbono con o sin silicio. Si es sin Si es de la serie 13XX y cuando tiene Si es de la serie 92XX y se lo denomina Silicio-Manganeso. Se los conoce con el nombre comercial “Hardfield”
Si los aceros no tuvieran manganeso, no se podrían laminar ni forjar, porque el azufre formaría sulfuro dehierro que tiene bajo punto de fusión y que aparece en los bordes del grano. Entonces cuando los lingotes de acero colado deben ser laminados en caliente, dicho sulfuro se encuentra en estado líquido provocando el desgranamiento del material. El Mn neutraliza el efecto pernicioso del azufre, ya que tiene mayor afinidad por el azufre que el hierro por lo que en lugar de FeS se forma MnS que tienealto punto de fusión y buenas propiedades plásticas.

El resultado, es un acero de gran resistencia a choques repetidos y desgaste, pero con cierta ductibilidad y maleabilidad.
Con estos aceros se fabrican la mayoría de los resortes. También se emplean en el trazado de vías de ferrocarril, en mordazas de máquinas trituradoras, excavadoras, etc.
Aceros al Níquel:
Son los de la serie SAE23XX/25XX. El níquel es un elemento que evita el crecimiento del grano en los tratamientos térmicos, lo que sirve para producir en ellos gran tenacidad (por lo general, es preferible un tamaño de grano pequeño que uno grande porque presenta mejores propiedades).
Adicionándole del 2% al 5% de níquel, se aumenta la resistencia del acero sin volverlo frágil y sobre todo le da tenacidad a altastemperaturas. También evita el herrumbre (corrosión) y aumenta algo la dureza.
Los aceros para cementación (tratamiento termoquímico) son aceros de bajo carbono a los que se le adiciona del 2% al 3% de níquel.
El Ni también modifica el coeficiente de dilatación, disminuyéndolo de tal manera que con un 36% de Ni el coeficiente de dilatación es tan bajo como el del vidrio (acero invar), sirviendo estaaleación para fabricar vidrio armado.
Aceros al Cromo-Níquel:
Serie SAE 31XX/33XX. La introducción de cromo en los aceros al Ni en la proporción 2 partes de níquel y 1 de cromo, da un acero de mejores propiedades que un acero al 3% de níquel y resulta más barato. Por ello, estos aceros tienen tanta utilización; el tonelaje de los aceros al Cr-Ni utilizados es superior al de todos los acerosaleados.
Uno de los más conocidos en Argentina, y de mayor comercialización es el SAE 3115 (1,25 %Ni y 0,60 a 0,80 %Cr). Tiene gran tenacidad y templabilidad. El excesivo Ni dificulta la maquinabilidad que es del 67%. También es bueno para la cementación debido al bajo % de C (0,13% a 0,18%). Entre sus aplicaciones están los pernos de pistón, engranajes, etc.
Aceros al Molibdeno:
Serie SAE 41XX. ElMolibdeno en presencia del C se combina y forma un carburo que le confiere dureza al material. Son aceros de gran resistencia mecánica y dureza en caliente. Tienen buena templabilidad: permiten el temple en el aire de mucho de los aceros para herramientas, en lugar de temple en aceite.
Se usa mucho para piezas forjadas y en tornillerías especiales
El Mo a menudo se combina con otros elementos dealeación, en los aceros aleados comerciales.
SAE 4130 y SAE 4140 son los más comercializados en el país. El 4140 es un acero al Cr-Mo de buena tenacidad que se usa para forjar piezas. Con estructura globulizada (recocido que se le hace para ablandarlo y obtener alta embutición) pueden estampar en frio.
La empresa BAHCO, utiliza 4140 globulizado para la confección de bocallaves y demásherramientas.
Otras aplicaciones del SAE 4140 son piezas de alta exigencia en la construcción de vehículos en general: cigüeñales, árboles, palieres, engranajes de transmisión, etc. Otras piezas confeccionadas por estampado en frío como bulones de alta calidad.
Otro de los elementos que podemos encontrar aleado al Mo es el Ni; formando así los aceros al Níquel–Molibdeno definidos por la norma SAE...