Materiales Compuestos

Capítulo 11

Fabricación
Materiales Compuestos

Escuela Superior de Ingenieros
UNIVERSIDAD DE NAVARRA

Fabricación
Objetivo: calidad microestructural a coste razonable
n
n
n

PMCs,técnicas maduras
MMCs, en desarrollo
CMCs, en desarrollo

Materiales Compuestos

Fabricación PMCs
Introducción
n

Objetivos:
¨
¨
¨

n

buen mojado fibras
distribución uniforme delrefuerzo
alineamiento correcto

Rutas para resinas termoestables
¨

Impregnación de resinas líquidas
n
n
n

¨
¨

n

Bobinado (filament winding)
Pultrusión
Moldeo por compresiónConsolidación bajo presión de pre-pegs
Consolidación de resinas en molde

Rutas para resinas termoplásticas
¨
¨

Moldeo por inyección
Moldeo por compresión en caliente

Materiales CompuestosFabricación PMCs
Introducción

Material

Polímero
termoplástico

Etapa
intermedia

Producción
Componente

Fibras
cortas

Moldeo

Moldeo por
inyección

Polímero
termoestableTejido, hilado,
etc...

Impregnación

Moldeo por
compresión

Pultrusión

Materiales Compuestos

Fibras largas

Hilado de
filamentos

Inyección de
resina

Fabricación PMCsImpregnación. Wet lay-up y Spray lay-up
n

Fibras impregnadas mediante laminación o pulverización con resinas de
baja viscosidad, previamente mezcladas con el endurecedor. El curado se
realiza en general atemperatura ambiente. Se emplea un molde.

Wet lay-up (fibras largas)

Spray lay-up (fibras cortas)

Palas aerogeneradores,
barcos, moldes edificación

Cerramientos, paneles
estructuralessometidos a cargas
ligeras (caravanas, bañeras,…)
Materiales Compuestos

Fabricación PMCs
Impregnación. Wet lay-up y Spray lay-up
n

Ventajas

n

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¨

Bajo coste y rapidez en eldepósito de matriz y fibras

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¨

Los laminados tienden a ser ricos
en resina

¨

Para conseguir resinas con baja
viscosidad es necesario emplear
altos niveles de diluyentes
(estireno)...