Materiales convencionales y no convencionales

Materiales
convencionales
y no
convencionales

Indice

Maquinas no comvencionales

Maquinas comvencionales

MAQUINAS NO CONVENCIONALES Y SUS APLICACIONES (M.N.C.N)
LA NECESIDAD DE FABRICAR PIEZAS DE METALES EXTREMADAMENTE DUROS, CON ALTA
RESISTENCIA MECÁNICA Y ESTABILIDAD A TEMPERATURAS ELEVADAS, HA ORIGINADO
NUEVOS Y DIFÍCILES PROBLEMAS PARA LA REMOCIÓN DE METAL. ASIMISMO, EL
DESARROLLO DEALEACIONES MÁS TENACES HACE EVIDENTE QUE LOS MÉTODOS
TRADICIONALES DE MAQUINADO SON DE BAJA EFICIENCIA PARA SU MANUFACTURA.
LOS PROCEDIMIENTOS NO CONVENCIONALES DE MAQUINADO, COMO SE VERÁ,
UTILIZAN ALTAS TEMPERATURAS PARA FUNDIR O EVAPORAR EL MATERIAL DE LA PIEZA;
ESTA ENERGÍA CALORÍFICA PROVIENE DE UNA DESCARGA ELÉCTRICA.
ALGUNOS DE LOS MÉTODOS DESARROLLADOS RECIENTEMENTE: PARA MAQUINAR
FORMASCOMPLEJAS EN ACEROS Y ALEACIONES TENACES SON MAQUINADO POR
DESCARGA ELÉCTRICA, CORTE POR DESCARGA ELÉCTRICA CON ALAMBRE, RECTIFICADO
ELECTROLÍTICO, MAQUINADO CON RAYO LÁSER, MAQUINADO CON RAYO ELECTRÓNICO Y
MAQUINADO CON ARCO DE PLASMA. EL CORTE CON ESTOS MÉTODOS ES MUY PRECISO,
POR LO CUAL, MUCHAS DE LAS PIEZAS QUE SE PRODUCEN CON ELLOS SON UTILIZADAS
EN LA INDUSTRIA AEROESPACIAL
EL MAQUINADO, PORDESCARGA ELÉCTRICA DEL MÁS ANTIGUO DE LOS M.N.C.M., SE
OCUPÓ POR PRIMERA VEZ EN LA PRODUCCIÓN DE PIEZAS DURANTE LA SEGUNDA
GUERRA MUNDIAL; SU EMPLEO SE HA PROLIFERADO TANTO QUE ACTUALMENTE
MUCHOS LO CONSIDERAN UN MÉTODO CONVENCIONAL, ASIMISMO, AL INTEGRARSE
CON LA COMPUTADORA DE CONTROL NUMÉRICO PARA REGULAR LAS DESCARGAS, SE
HA COLOCADO A LA CABEZA COMERCIAL DE LOS M.N.C.M.
LOS MÉTODOS DE RAYOLÁSER, RAYO ELECTRÓNICO Y ARCO DE PLASMA CAPITALIZAN
LA FACILIDAD Y VERSATILIDAD QUE PROPORCIONA EL USO DE LA ELECTRICIDAD PARA
CONTROLAR LA REMOCIÓN DEL METAL.

Maquinado por Descarga Eléctrica (M.D.E.)
A este proceso se le ha llamado electroerosión o maquinado por descarga eléctrica debido a que depende de un flujo periódico de
descargas eléctricas entre dos conductores de electricidad, ambossumergidos en un dieléctrico.
Los componentes básicos de un sistema de electroerosión son: un electrodo, un dieléctrico líquido, una pieza de trabajo y una
fuente de potencia.
El proceso puede efectuarse en dos formas una, cuando la alimentación del electrodo, durante el maquinado, se controla por un
servomecanismo que lo mueve en dirección vertical; en este caso, la mesa está colocada en una posiciónfija, y solo tendrá
movimiento antes de iniciar el proceso a fin de centrar la pieza, Un segunda forma es aplicar el movimiento del servomecanismo
a la mesa de trabajo para moverla longitudinalmente, mientras el electrodo permanece fijo. Un ejemplo de esta segunda forma
es el de las rectificadoras por electroerosión con discos giratorios de grafito.
En la erosión con chispa eléctrica, la herramientay la pieza se conectan
A un generador de continua y se aproximan entre sí lo suficiente para que salten chispas eléctricas entre los dos materiales
eléctricamente conductores. Estas chispas producen, por medio de formación de aglomeraciones fusión y vaporización, unas
pequeñas depresiones en forma de cráter, tanto en la pieza como en la herramienta.
Para que la descarga eléctrica de cada chispase produzca en un espacio limitado, se expulsen las partículas arrancadas del
material y para lograr la necesaria refrigeración del material y de la herramienta, se desarrolla todo el proceso dentro de un líquido
no conductor, el dieléctrico. Los líquidos apropiados son el petróleo, el aceite de transformadores o el agua desionizada. El proceso
de erosión se desarrolla simultáneamente en la pieza yen la herramienta. Utilizando para ésta determinados materiales, como el
cobre, grafito, aleaciones de cobre y cinc (latón) o de tungsteno y cobre, la proporción de erosión puede modificarse hasta un
99,5% en la pieza y un 0,5% en la herramienta. Modificando la energía eléctrica aportada se regula la cantidad de erosión, el
tiempo activo y la calidad de la superficie a las condiciones...