Materiales ferrosos y no ferrosos

METALES FERROSOS
HIERRO GRIS
Hierro gris era el original “hierro fundido". Es una aleación del carbón, del silicio, y del hierro, conteniendo a partir del 1.7 a 4.5% C y el silicio de 1 a del 3%. Es relativamente fácil y barato hacer. Comparado al más moderno dirigido hierros, el hierro gris tiene un más bajo fuerza extensible y baje ductilidad. Es decir fallará más fácilmente, y su modo de lafalta será repentino fractura (no curva). Se utiliza para las cubiertas donde está no crítica la fuerza extensible, por ejemplo bloques de motor, bomba cubiertas, cuerpos de válvula, cajas eléctricas y bastidores decorativos.
En hierro fundido gris, una parte grande o todo el carbón está bajo la forma de escamas o nódulos de grafitos. El hierro fundido grafítico tiene una fractura gris oscuro ocasi negra. Sobre grado pequeño de el refrescarse estupendo, se forma el grafito cuando el hierro fundido solidifica de su estado líquido. El refrescarse lento promueve la grafitización. El refrescarse rápido en parte o suprime totalmente la grafitización y conduce a la formación de cementite. El hierro gris rápidamente refrescado con el carbón menos del de 3% se conoce como hierro blanco.
Es elelemento más pesado que se produce exotérmicamente por fusión, y el más ligero que se produce a través de una fisión, debido a que su núcleo tiene la más alta energía de enlace por nucleón (energía necesaria para separar del núcleo un neutrón o un protón); por lo tanto, el núcleo más estable es el del hierro-56 (con 30 neutrones).
El procedimiento más normal de obtención del hierro, partiendo delos minerales, es la reducción de éstos por carbón. El proceso simplificado consiste en tratar el óxido de hierro con el carbonato, formándose óxido de carbonato y hierro libre. Si se trata el óxido de carbono con más óxido de hierro, se forma anhídrido carbónico y más hierro libre. En el proceso indirecto se empieza por reducir el óxido de hierro par obtener colado o fundición.Los productos siderúrgicos tienen una numerosa y versátil aplicación. Son elementos resistentes en las estructuras, integrantes de las instalaciones o bien piezas decorativas.
Fundición: Su aplicación más importante, de acuerdo a algunos autores, es el afino para transformarla en acero o en hierro dulce.
Se emplea, además, en la obtención de piezas moldeadas como tubos,usados mayormente en al conducción de agua potable; piezas especiales de fontanería, como codos, reducciones, etc.; Columnas, las cuales en la actualidad han sido sustituida por perfile; piezas ornamentales.
Hierro Dulce: Los comunes se usan en perfiles, los ordinarios en trabajos de cerrajería, los finos en piezas en general y los extrafinos en piezas metálicas.
Acero: Según el contenido decarbono los aceros se clasifican en extradulce, muy dulce, dulce, semiduro, duro, muy duro, y extraduro.
El acero extradulce se emplea para fabricar clavos y remaches.
El acero muy dulce se emplea en la fabricación de piezas de construcción como varilla y perfiles.
El acero dulce se destina a la confección de piezas de máquinas y tornillos.
El acero semiduro se utiliza en la fabricación de piezasmecánicas de carros.
El acero duro se utiliza en la fabricación de carriles grandes, resortes, martillos, cuchillos, ejes y muelles sencillos.
El acero muy duro tiene su principal aplicación de carriles pequeños, resorte de gran resistencias, cuchillos finos y sierras.
El acero extraduro tiene su principal utilidad en la confección de herramientas.

HIERRO MALEABLE
Los hierros maleables sontipos especiales de hierros producidos por el tratamiento térmico de la fundición blanca. Estas fundiciones se someten a rígidos controles y dan por resultado una microestructura en la cual la mayoría del carbono está en la forma combinada de cementita, debido a su estructura la fundición blanca es dura, quebradiza y muy dificil de maquinar.

Microestructua de la fundición maleable ferrítica...