materiales ferrosos

Metales Ferrosos en Obras de Ingenieria
Introduccion:
Los metales ferrosos o férricos son aquellos que contienen hierro como elemento base. Pueden llevar además pequeñas proporciones de otros. Son muy utilizados en la actualidad a pesar de sus desventajas.
Las aplicaciones mas significativas a las que se destinan los materiales ferrosos son la construcción de puentes, estructuras deedificios y otras construcciones.
Historia:
La fecha en que se descubrió la técnica de fundir metal para las construcciones no se sabe con exactitud, aunque los primeros utensilios de hierro fueron descubiertos en Egipto, los cuales datan de alrededor del 3000 A.C. Los griegos ya conocían, hacia el 1000 A.C. la técnica para endurecer armas de hierro mediante tratamiento térmico.
Las aleacionesproducidas por los primeros artesanos del hierro (y, de hecho, todas las aleaciones de hierro fabricadas hasta el siglo XIV D.C.) se clasificarían en la actualidad como hierro forjado
Después del siglo XIV se aumentó el tamaño de los hornos utilizados para la fundición y se incrementó el tiro para forzar el paso de los gases de combustión por la carga o mezcla de materias primas. En estos hornos demayor tamaño el mineral de hierro de la parte superior del horno se reducía a hierro metálico y a continuación absorbía más carbono como resultado de los gases que lo atravesaban. El producto de estos hornos era el llamado arrabio, una aleación que funde a una temperatura menor que el acero o el hierro forjado. El arrabio se refinaba después para fabricar acero.
La producción moderna de aceroemplea altos hornos que son modelos perfeccionados de los usados antiguamente. El proceso de refinado del arrabio mediante chorros de aire se debe al inventor británico Henry Bessemer, que en 1855 desarrolló el horno o convertidor que lleva su nombre. Desde la década de 1960 funcionan varios mini hornos que emplean electricidad para producir acero a partir de material de chatarra. Sin embargo,las grandes instalaciones de altos hornos continúan siendo esenciales para producir acero a partir de mineral de hierro.






Caracteristicas y Propiedades:
Las aleaciones ferrosas tienen al hierro como su principal metal de aleación, mientras que las aleaciones no ferrosas tienen un metal distinto del hierro.
Los aceros que son aleaciones ferrosas, son las más importantesprincipalmente por su costo relativamente bajo y la variedad de aplicaciones por sus propiedades mecánicas.
Los metales ferrosos son los aceros que tienen un porcentaje de carbono en su composición. Según el porcentaje se dividen en dos grupos:
1. Aceros (con un porcentaje menor al de 1,98 % de carbono)
2. Fundiciones (con un porcentaje mayor al de 1,98 % de carbono)
Es un metal maleable, de color grisplateado y presenta propiedades magnéticas; es ferromagnético a temperatura ambiente y presión atmosférica. Es extremadamente duro y pesado. Es el elemento más pesado que se produce exotérmicamente por fusión y el más ligero que se produce a través de una fisión.
Presenta diferentes formas estructurales dependiendo de la temperatura y presión.
Aplicaciones:
El hierro es el metal duro másusado, con el 95% en peso de la producción mundial de metal.  El hierro tiene su gran aplicación para formar los productos siderúrgicos, utilizando éste como elemento matriz para alojar otros elementos aleantes tanto metálicos como no metálicos, que confieren distintas propiedades al material.
Para explicar mejor su uso en obras de ingeniería es necesario establecer la división entre el acero ylas fundiciones.



Acero:
Los aceros son aleaciones férreas con un contenido máximo de carbono del 2%, el cual puede estar como aleante de inserción en la ferrita yaustenita y formando carburo de hierro. Algunas aleaciones no son ferromagnéticas. Éste puede tener otros aleantes e impurezas.
Acero bajo en carbono: menos del 0,25% de C en peso. Son blandos pero dúctiles. Se utilizan...