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METAL AMORFO (Vidrio metálico)

Un metal amorfo es un material metálico con una estructura desordenada a escala atómica. A diferencia de la mayoría de los metales, que son cristalinos y por lo tanto tienen un arreglo sumamente ordenado de átomos, los aleados amorfos son no cristalinos
Los metales amorfos (vidrios metálicos) muestran un comportamiento único de ablandamiento por encima desu temperatura de transición vítrea, este comportamiento se ha explorado en forma creciente para aprovecharlo en técnicas de conformación termoplástica.

APLICACIONES
Una de las primeras aplicaciones comerciales de los metales amorfos ha sido en la formación de cintas de materiales magnéticos blandos. Estas aleaciones ferrosas son químicamente distintas a las de los aceros convencionales en que elelemento aleante primario es el Boro en lugar del carbono. 
En los Estados Unidos la empresa Allied-Signal fabricó núcleos magnéticos de una aleación metálica amorfa de Fe-B-Si para ser utilizados en los transformadores de la red de distribución eléctrica. Estos núcleos resultaron ser más eficientes magnetizando, el metal amorfo redujo las perdidas del transformador (de acero) en un 75%. Sin embargoel reemplazo se hace difícil ya que el metal amorfo es más delgado y frágil que los materiales actualmente utilizados.
Ventajas:
Una aleación amorfa utilizada como fuente magnética es el Fe80B11Si9, que posee una gran estabilidad térmica, materiales con costos razonables y una inducción de saturación de 1.59 T como se muestra en la figura, a pesar de que la inducción de saturación es solo un80% de lo que presenta el acero-silicio, utilizado mayoritariamente, el núcleo del metal amorfo genera solo 30% de las pérdidas totales que genera el acero-silicio.
Se ha sugerido que esto puede resolver los problemas de nano impresión litográfica, los nano moldes de silicio se rompen con facilidad, mientras que los nano moldes de vidrio metálico resultan más fáciles de fabricar y más duraderos.Además, se cree que la aleación Ti40Cu36Pd14Zr10 es no cancerígena, tres veces más resistente que el titanio, y su módulo de elasticidad se aproxima al de los huesos. tiene una alta resistencia al desgaste y no produce polvo por abrasión. No experimenta contracción durante la solidificación, por lo que puede ser moldeado con su volumen definitivo.
El Mg60Zn35Ca5, enfriado rápidamente para lograruna estructura amorfa, está siendo investigado como un biomaterial para implantación en huesos como material de base para la fabricación de tornillos, clavos, o placas para ser utilizado en fracturas. A diferencia de los materiales tradicionales como el titanio o acero, éste material se disuelve a razón de 1 mm por mes, y es reemplazado por tejido óseo.

TITANIO
Se considera el noveno en lagama de metales industriales
Su utilización se ha generalizado con el desarrollo de la tecnología aeroespacial, donde es capaz de soportar las condiciones extremas de frío y calor que se dan en el espacio y en la industria química, por ser resistente al ataque de muchos ácidos; asimismo, este metal tiene propiedades biocompatibles, dado que los tejidos del organismo toleran su presencia, por loque es factible la fabricación de muchas prótesis e implantes de este metal.
El titanio fue declarado material estratégico por parte de Estados Unidos durante muchos años. Puede formar aleaciones con otros elementos, tales como hierro, aluminio, vanadio, molibdeno y otros, para producir componentes muy resistentes que son utilizados por las industriasaeroespacial, aeronáutica, militar, petroquímica, agroindustrial, automovilística y médica.

APLICACIONES:
* Industria automovilística: Un sector nuevo se ha incorporado a la fabricación de componentes de titanio, donde las empresas automovilísticas están incorporando componentes de titanio en los vehículos que fabrican, con el fin de aligerar el peso de los mismos, así por ejemplo ya existen muelles y bielas de titanio
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