Materiales No Ferrosos

Introducción.

El trabajo que a continuación se presenta, ha sido realizado con la finalidad de conocer la importancia de estos tipos de materiales: los ferrosos y no ferrosos.
Los metales no ferrosos principalmente los más importantes son 7: cobre, zinc, plomo, estaño, aluminio, níquel y manganeso. Hay otros elementos que con frecuencia se fusionan con ellos para preparar aleaciones deimportancia comercial. También hay alrededor de 15 metales menos importantes que tienen usos específicos en la industria. Los metales no ferrosos se clasifican en tres grupos: Pesados: son aquellos cuya densidad es igual o mayor de 5 kg/dm³. Ligeros: su densidad está comprendida entre 2 y 5 kg/dm³. Ultraligeros: su densidad es menor de 2 kg/dm³.
Los metales ferrosos o férricos contienen como elementobase el hierro. Estos metales son ampliamente utilizados en la fabricación de satélites de comunicación, aviones, automóviles, trenes, submarinos, etc.
En la industria, los metales ferrosos han tenido y siguen teniendo una aplicación muy amplia, que va desde la fabricación de herramientas y máquina.

Objetivos.

General:
* Identificar la importancia de los materiales ferrosos y no ferrosos.Específicos:
* Identificar los grupos principales de fierros fundidos.
* Definir qué son los materiales ferrosos y no ferrosos.

Materiales Ferrosos.
Los metales ferrosos como su nombre lo indica su principal componente es el hierro, sus principales características son su gran resistencia a la tensión y dureza. Las principales aleaciones se logran con el estaño, la plata, platino, manganeso,vanadio y titanio.
Características de los materiales ferrosos.
* Tienen una superficie brillante, aunque la mayor parte de ellos suele oxidarse con suma facilidad.
* Proceden de minas (del interior de la tierra y posteriormente, en general, han sido fundidos y refinados para separarlos de otros materiales o impurezas.
* Tienen gran dureza.
Fundición.
Preparación y enriquecimiento de losminerales:
* Trituración: Procesa el tamaño en molinos de mandíbula.
* Clasificación: Separación por cribado de gruesos y finos.
* Calcinación: Eliminación de impurezas por calor.
* Lavado: Eliminación de impurezas (arcillas y arena) por chorro de agua.
* Separación: Se extrae el mineral de hierro mediante electroimanes.
* Tostado: Aglomeración de las partículas del mineralmediante calor, dándole porosidad y dejándola en condiciones del proceso de fusión.
El combustible usado es el carbón mineral. Los fundentes son sustancias minerales usadas para combinarse con la ganga (suele ser una fracción de silicatos) y las cenizas del combustible para producir escorias.
Los principales materiales ferrosos son:
* Hierro fundido.
* Escorias.
* Acero común.
* Aceros dealta resistencia.
* Aceros de dureza natural.
* Aceros endurecidos en frío.
* Acero inoxidable
* Acero galvanizado.
Hierro fundido.
* Fundición Gris: Se usa para moldeo. El nombre se debe al color de fractura que le otorga el grafito.
* Fundición Blanca o Arrabio: Se obtiene el carburo de hierro y se usa para la producción de Acero.
* Ferroaleaciones: Alto contenido desilicio y magnesio. Son usados como aditivos en fundiciones.
Escorias.
Son residuos ácidos con alto contenido de sílice. Se usan como ladrillo o polvo en aislaciones térmicas - Gas: El gas del tragante se recicla y se le usa como combustible industrial.
Acero común.
Producto descarbonatado y libre de impurezas obtenido a partir del arrabio.
Aceros de alta resistencia.
Estos  se obtienen a través deprocedimientos destinados a lograr una elevación del límite elástico y la desaparición del límite de fluencia.
Aceros de dureza natural.
Se obtienen por laminado en caliente modificando la composición química del material con la elevación del tenor de carbono y la adición de manganeso y silicio. La elevación del límite elástico obliga a conferirle una textura con resaltos a efectos de asegurar el...