materiales petreoartificiales

Introducción
Los materiales pétreos artificiales son aquellos que poseen características propias como los materiales naturales, luego de ser tomados de un proceso de fabricación, con el propósito principal de reparar las propiedades de los pétreos naturales.
Existen tres tipos básicos de pétreos artificiales:
- Cerámicos: Se obtienen por transformaciones físico-químicas de las arcillasmediante el calor, y las piezas son moldeadas por su plasticidad.
- Vidrios: se obtienen al trabajar óxidos a una temperatura alta, el mismo se moldea y logra dureza.
-Aglomerantes: son derivados por la acción del calor, sobre materias primas naturales y reaccionan con el agua mediante un proceso llamado hidratación y como resultado se solidifica y se vuelve resistente. Su moldeo en forma depastas con agua, y en ocasiones con áridos, permite obtener en frío, piezas similares a los pétreos naturales.

Clasificación:
Los materiales pétreos, son aquellos materiales inorgánicos, naturales o procesados por el hombre que proceden de la roca o poseen una calidad similar, son usados particularmente en la parte de la construcción. Estos pueden ser pétreos naturales extraídos directamente dela naturaleza o pétreos artificiales procesados e industrializados por el hombre. Existen, después los materiales pétreos artificiales. En los cuales se encuentran el vidrio y la cerámica.
El Vidrio
En los tiempos pasados se utilizaba para objetos de bisutería.. En la Antigua Roma se inventó el soplado, y esta técnica permitió la elaboración de recipientes y láminas de ventanas. Dichas láminaseran de buena calidad que sólo podían ser de pequeño tamaño y se usaba para las vidrieras de las catedrales.
Luego se uso la técnica de fabricación mediante el flotado en piscinas de estaño ha permitido disminuir la producción de planchas de vidrio plano para la construcción, aumentando excesivamente el uso de este material en las construcciones a partir del último cuarto del siglo XX. Tambiénse emplea en telecomunicaciones (fibra óptica) y como material para utensilios de laboratorio, por ser muy poco reactivo.
Se fabrica a partir de una mezcla compleja de compuestos vitrificantes, como sílice; fundentes, como los álcalis; y estabilizantes, como la cal. Estas materias primas se cargan en el horno de cubeta (de producción continua) por medio de una tolva. El horno se calienta conquemadores de gas o petróleo. La llama debe alcanzar una temperatura muy elevada y por eso el aire de combustión se calienta en unos recuperadores construidos con ladrillos refractarios antes de que llegue a los quemadores. El horno tiene dos recuperadores cuyas funciones cambian alternadamente: uno se calienta por contacto con los gases ardientes mientras que el otro proporciona el calor acumulado alaire de combustión. La mezcla se funde (zona de fusión) a unos 1500 °C y avanza hacia la zona de enfriamiento, donde tiene lugar el recocido. En el otro extremo del horno se alcanza una temperatura de 1200 a 1800 °C. Al vidrio así obtenido se le da forma por laminación o por otro método.
La Cerámica
La cerámica es arcilla húmeda que se cocina a alta temperatura para que logre consistencia.
Elproducto obtenido dependerá de la naturaleza de la arcilla empleada, de la temperatura y de las técnicas de fermentación a las que ha sido sometido. Así tenemos:
Materiales cerámicos porosos. No han sufrido vitrificación, es decir, no se llega a fundir el mineral con la arena. Cuando se rompen es terrosa, siendo totalmente permeables a los gases, líquidos y grasas. Los más importantes:
-Arcillascocidas, De color rojizo debido al óxido de hierro de las arcillas que la componen. La temperatura de fermentación es de entre 700 a 1000ºC. Si una vez cocida se recubre con óxido de estaño, se denomina loza estannífera. Se fabrican: baldosas, ladrillos, tejas, jarrones, cazuelas, etc.
-Loza italiana, Se fabrica con arcilla entre amarillenta y rojiza mezclada con arena, pudiendo recubrirse de...