Materiales termoestables y elastómeros


Termoestables
Estos polímeros se caracterizan por presentar enlaces covalentes entre sus moléculas, de forma que se obtiene una gigantesca estructura reticulada. Para que esto sea posible, el monómero ha de poseer al menos tres grupos funcionales. Cuando se calienta un polímero de este tipo, sus moléculas no deslizan, a diferencia de las moléculas de los termoplásticos, a causa de sus fuertesenlaces intermoleculares.
En general, poseen una buena estabilidad dimensional, estabilidad térmica, resistencia química y propiedades eléctricas. Es por ello que los materiales termoestables tengan aplicación en múltiples campos, entre ellos en la industria aeroespacial para la fabricación de componentes de misiles, alas, fuselajes, etc.

Estos plásticos son obtenidos por condensación y semoldean antes de que la reacción entre los monómeros haya llegado a su fin (fraguado).
Los polímeros termoestables son insolubles en la mayor parte de los disolventes orgánicos y se descomponen a elevadas temperaturas.

Polímeros de transición (poliésteres no saturados, resinas epoxi, resinas de poliuretano).

Poliésteres no saturados
Los poliésteres no saturados son polímeros duraderos deresinas derivadas del estireno. Estos polímeros de transición también son conocidos como “Resinas Reactivas”, debido a que la reticulación y la polimerización se efectúan en el momento del moldeo.
Se fabrica por policondensación a partir del uso de ácidos di-carboxílicos insaturados(ácido maleico) o ácidos di-carboxílicos saturados(ácido ortoftálico).Habitualmente se usa en combinación con unmaterial de refuerzo como la fibra de vidrio, para formar un plástico reforzado con fibra (FRP) de unas características excelentes como poco peso, alta rigidez. Resistencias a los productos químicos… entre otros.

Los poliésteres no saturados se pueden dividir en diferentes grupos, atendiendo a las materias primas usadas y los porcentajes de estas. Así podemos dividir a la resina obtenida enortoftálica, isoftálica y clorendica.
Ortoftálica: Para su fabricación se usa anhídrido oftálico, anhídrido maleico, propilen glicol y estireno.

En cuanto a las propiedades de las materias obtenidas de esta resina destacan sus buenas propiedades mecánicas y su pobre resistencia química. Algunos ejemplos en los que se usa este tipo de resina son las macetas, lanchas, sillas entre otros.Isoftálica: Se fabrica con ácido isoftálico, anhídrido maleico y propilen glicol.

Presenta una elevada resistencia química y una alta resistencia a la corrosión por intemperismo. Se usa en recubrimientos o en la fabricación de gel coats principalmente.

Clorendica: En su proceso de fabricación se usa ácido tetrahidroftalato, anhídrido maleico, di etilen glicol y estireno.

Entre sus propiedades,destaca su resistencia química y su resistencia al fuego.

Resinas Epoxi
Su nombre se debe a la existencia de grupos epoxi antes de que se realice el entrelazado molecular. Se endurece cuando se mezcla con un agente catalizador. Las resinas epoxi más frecuentes son el resultado de una reacción entre bisfenol-A y la epiclorohidrina; el bisfenol-A se obtiene de fenol y acetona.
Son venenosas enestado líquido y sus vapores irritan la piel, pero una vez que se han endurecido se vuelven inodoras, insípidas e inocuas. Resisten muy bien a los agentes químicos y al calor hasta 120-150 oC, y son buenos aislantes eléctricos. Asimismo, son fáciles de trabajar por arranque de viruta y poseen unas buenas características mecánicas y resistencia al desgaste.
Al disolverlas en acetona, originan lacas ybarnices que endurecen al calentar; son los llamados barnices al fuego, muy resistentes a los arañazos.
Dependiendo de su peso molecular, las resinas epoxi pueden tener muchas aplicaciones, pinturas y acabados, materiales compuestos… Además como material estructural por sus altas características mecánicas, también se emplean como recubrimiento de conductores eléctricos y como adhesivo, pues se...