MATERIALES

Alivio de tensiones: lo aplicaría luego del temple (calor más frio rápido) para eliminar tensiones internas)
Alotropía: cambio de fase e estructura
Comformabilidad: es imp. Al elegir como vamos a trabajar el material, ya que se puede estar en estado sólido, líquido y granulado.
Conductividad térmica: es imp. al fabricar ollas, calefactores, también al realizar el temple para que este ocurraen la pieza completa y para que al momento de enfriar rápido no se rompa.
Creep: la termo fluencia es la cap. de trabajar a altas temperaturas, por lo que es importante al confeccionar hornos, herramientas de fundición.
Dilatación o contracción térmica: es imp. Cuando se busca unir dos piezas con pernos y soldadura (rieles trenes)
Dureza: prop. De no ser rayado ni penetrado, es importante alproducir herramientas de corte y desgaste.
Efecto de la temperatura: recuperación, re cristalización, crecimiento de grano)
Elasticidad: dado que es la cap. de deformarse y volver a su estado original (puente, eje camión, est edificio)
Elastómero. Es un polímero que exhibe un comportamiento elástico importante (hule, silicona)
Enlaces: son importantes ya que dependiendo del material puede sermas oxidable, resistente, duro, soluble, frágil. En general varía las propiedades de un material.
Enlaces de van der walls: son un tipo de enlace correspondientes a los polímeros que actúan bien a bala temperatura pero al las altas se rompen, estos enlaces son débiles.
Estructura ccc: al confeccionar una pieza de prop. De maleabilidad, (al, cu, ag)
Extrusión: se utiliza al confeccionarperfiles de al.
Fragilidad: la cap. de romperse con facilidad, lo usaría como artefacto de seguridad en una maquinaria de forma que una pieza pequeña de esta se rompa al superar cierta tensión, apague la maq. Evitando daños graves, costos (decisión económica)
Isotropía: en cualquier punto del cuerpo sus prop. son iguales.
Maleabilidad: cap. de reducir un mat. En láminas, se usa para producir láminasde cu y al (confección de ollas, artesanía).
Material cerámico (metal +no metal): se usaría cuando buscamos un material duro (herramientas de corte (carburos, diamante).
Maquineabilidad: importante al decidir producir en serie, pues el mecanizado, torneado, cepillado, implica tiempo (gasto) que es lo que deseamos reducir.
Material compuesto: se podría utilizar para reja resistente a lacorrosión (meta-metal), resistentes a impactos balas, resinas +kevlar (polímero-polímero)
Material de fácil colabilidad: al momento de producir en serie, ya que la colabilidad nos permite facilidad de fundición, y las piezas fundidas implican menos tiempo de producción.
Material semiconductor: se usaría para los compuestos electrónicos (Si, Ge)
Plasticidad: ya que es la cap. de deformarse sin volvera su forma (parachoques, envases de bebidas)
Polímero: se usaría cuando se necesita un material liviano (ps-e, plumavit, bandejas de carne) o mas menos resistente.
Polímero termoplástico: es el que se puede elevar la temperatura para ser moldeados, refundidos y reutilizados (pellets de plástico)
Polímero termofijo-termoestable: son polímeros que al calentar se degradan (poliéster,poliamidas, melaninas)
Residencia: es importante al trabajar a bajas temperaturas (frigoríficos, rompehielos)
Tenacidad: es la cap. de absorber golpes y deformaciones, es importante al producir yunques)
Trefilación: se utiliza al confeccionar joyas, anillos con materiales dúctiles.

Materiales Metálicos Tienen solamente 1, 2 ó 3 electrones en la capa externa
Tendencia a donar electrones confacilidad, esta propiedad hace que los metales sean buenos conductores. /Alto nivel de Resistencia ( en las aleaciones ) /Ductilidad (ser deformados sin ruptura) (importante en los metales puros) / Relativa alta temperatura de fusión de los metales /Alta Densidad – Pesados ( a menudo) / Brillo metálico característico ( por pulido) /Son opacos en relación con la luz, pero tienen relativa alta...