Materiales

1. MARCO REFERENCIAL pág.3

2. RESUMEN pág.4

3. METALES FERROSOS

1. Diagrama Hierro-Carbono pág.5

2. Producción del Hierro y del Acero pág.6

1. Producción del Hierro pág.7

2. Producción de Acero pág.8

3. Aceros pág.10

1. Aceros al Carbono pág.11

2. Aceros de baja aleaciónpág.13

3. Aceros inoxidables pág.14

4. Fundiciones de Hierro pág.15

1. Fundición gris pág.16

2. Fundición nodular (dúctil) pág.17

3. Fundición blanca pág.17

4. Fundición maleable pág.17

5. Fundiciones de hierro aleado pág.17

4. METALES NO FERROSOS

1. Características generalespág.18

2. Aluminio pág.18

1. Aleaciones de Aluminio pág.19

3. Cobre pág.21

1. Aleaciones a base de cobre pág.21

5. TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE ALEACIONES METÁLICAS

1. Recocido pág.23

2. Recocido de Aleaciones férreas pág.24

1. Normalizado pág.24

2. Recocido total pág.243. Esferoidización pág.25

3. Templado pág.25

4. Revenido pág.26

6. LA SOLDADURA

1. Soldadura por fusión pág.27

2. Soldadura de estado sólido pág.28

3. Soldadura fuerte (soldadura con latón) pág.28

4. Soldadura blanda (soldadura con estaño) pág.29

5. Calidad de la soldadura pág.30

1.Métodos de ensayo e inspección pág.30

7. PRODUCCIÓN DE HIERRO Y ACERO EN CHILE

1. Productores de acero y hierro pág.32

2. Productos pág.33

8. CONCLUSIONES pág.35

9. BIBLIOGRAFÍA pág.36

MARCO REFERENCIAL

En la actualidad existe una gran variedad de productos para la elección del ingeniero, arquitecto o constructor civil. Por esto, enla actualidad se cuenta con uno o varios materiales que satisfacen las condiciones necesarias para ser utilizados en una determinada aplicación, lo que hace difícil y laboriosa la tarea de diseño y elección de un material. Los criterios de elección han ido variando con el tiempo junto con los avances en la tecnología y descubrimientos de nuevos materiales. Hoy es necesario tener en cuenta todoslos factores que influirán en nuestro proyecto, como funciones que debe cumplir el material, sus propiedades, procesos de fabricación, impacto ambiental, seguridad, normativa, etc. Sin pasar por alto el importante factor económico que muchas veces obliga a descartar un material. Además resulta útil tener en cuenta que el material posiblemente va a estar en contacto con otro material de distintacomposición, ello implica distintos coeficientes de dilatación, durezas, posibles efectos galvánicos y soldaduras.

Se debe tener seguridad de que el material escogido es la mejor opción y para ello se deben conocer la mayor cantidad de materiales para poder comparar.

A continuación se trataran algunos conocimientos necesarios sobre los materiales metálicos, como características de los metalesferrosos y no ferrosos y sus distintas aleaciones, tratamientos térmicos y sus resultados, métodos e inspección de soldadura. También se entrega una reseña de los principales productores de siderurgia locales.

RESUMEN

Los metales se dividen en ferrosos y no ferrosos. Los metales ferrosos, es decir, a base de hierro, se producen mediante la extracción, refinación, fundición, trabajo mecánico,tratamiento térmico, y unión. El acero, el producto principal derivado de las menas de hierro, es una aleación hierro-carbono que contiene entre un 0,02 y un 2,11% de carbono. El carbono se utiliza para reforzar y endurecer el metal, sin embargo, tiende a ser más susceptible a la corrosión. También los aceros pueden llevar otros elementos aleantes como el manganeso, cromo, níquel y molibdeno....