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 MATERIALES METALICOS SIDERURGICOS

La siderurgia es la técnica del tratamiento del mineral de hierro para obtener diferentes tipos de éste o de sus aleaciones, por lo que los metales siderúrgicos son todos aquellos que proceden del hierro como el acero.
EL HIERRO
El hierro es un metal extremadamente duro y denso, de color gris plateado. Se encuentraen la naturaleza formando parte de numerosos minerales, para obtener el hierro en estado elemental, los óxidos se reducen con carbono y luego es sometido a un proceso de refinado para eliminar las impurezas presentes.
El hierro también experimenta reacciones fisicoquímicas con el carbono que son esenciales en la formación del acero.
USOS
El hierro purotiene un uso limitado. La mayoría del hierro se usa en formas procesadas para la obtención de aceros estructurales; también se producen grandes cantidades de hierro fundido, como hierro forjado y acero.
El hierro comercialmente puro se usa para la producción de láminas de metal galvanizado y de electroimanes. El hierro comercial contiene cantidades pequeñas de carbono y otras impurezas que alteransus propiedades físicas, que son mejoradas apreciablemente por la adición de carbono y otros elementos aleantes.
TIPOS DE HIERRO

HIERRO DULCE
Es un material que al contener un alto porcentaje de azufre, no es un elemento depurado. Es muy manejable y por tanto adecuado para trabajos de forja complicados, pero tiene poca resistencia y no permite soportar grandes esfuerzos.
Se utilizaba parala elaboración de piezas ornamentales en rejas, barandillas, balconeras, etc. Este tipo de material es el que se emplea en el circo, en el espectáculo del forzudo que dobla con sus manos una barra de hierro.



HIERRO PURGADO
Es el hierro al que se le han quitado las impurezas y elementos no deseados (carbono, azufre, fósforo, sílice, etc.) mediante el fuego.
En su tiempo el forjadorsometía a la pieza a calentamientos y enfriamientos reiterados, que junto con el golpeo, conseguían desprender las impurezas y alimentaban la dureza.
Hoy día la siderurgia se encarga de eliminar estas impurezas mediante los hornos de depurado y un control que ofrece una resistencia uniforme y constante en todo el material.

HIERRO BATIDO
El hierro batido ofrece una dureza mayor. Consiste en unproceso de eliminación de impurezas que se consigue llevando a la pieza a un estado de incandescencia y golpeándola fuerte y rápidamente. En la actualidad, el hierro batido se obtiene a través de un proceso de laminación, comprimiendo el material y consiguiendo así endurecerlo más.
FUNDICIÓN
Es una aleación de Hierro y Carbono (el contenido de carbono es superior al 2%, punto de saturación de laausenta) pudiendo contener otros elementos. Generalmente viene en lingotes.
PROPIEDADES
Es frágil y dura, no se puede forjar, es moldeable, se pueden endurecer las partes que vayan a sufrir desgaste enfriando rápidamente la superficie, se puede evitar en parte la fragilidad descarburándola, es decir, haciéndola maleable.
DEFECTOS
Sopladuras: Huecos internos producidos por burbujas de gases.Grietas: Se deben a tensiones en el proceso de enfriamiento.
Manchas: Diferencia de coloración debido a las impurezas.
Escamas: Laminas delgadas que se desprenden al golpear la pieza.

Obtención del hierro
La evolución de la metalurgia está relacionada con factores de carácter tecnológico. Para obtener el cobre que, aliado con el estaño, constituye el bronce se necesitan 1.083º C. En cambio, parafundir el hierro hay que llegar hasta los 1.536º C. Esta diferencia de temperatura es una de las causas del porqué el bronce se trabajó antes que el hierro.
El trabajo del hierro se descubrió e impuso de un modo paulatino. Al principio, se utilizaban una serie de procedimientos sencillos que, con el paso del tiempo, acabaron siendo cada vez más complicados.
Básicamente, hay dos técnicas...