Materiales

Páginas: 6 (1304 palabras) Publicado: 16 de octubre de 2014
FORJADO
En construcción, se denomina forjado a un elemento estructural, generalmente horizontal, capaz de transmitir las cargas que soporta, así como su propio peso, a los demás elementos de la estructura (vigas, pilares, muros...) hasta que todas las cargas llegan a la cimentación, que descansa sobre el terreno.
1. adj. [Metal] al que se ha dado forma:
hierro forjado.
2. m. Acción yresultado de forjar:
forjado de hierro.
3. ALBAÑ. Relleno con que se hacen las separaciones entre los pisos de un edificio

EXTRUIDO
es un proceso utilizado para crear objetos con sección transversal definida y fija. El material se empuja o se extrae a través de un troquel de una sección transversal deseada
RECHAZADO
Se denomina rechzado al proceso de conformado en frío que comienza con una chapametálica (acero inoxidable, aluminio…) que girando sobre un torno seapoya sobre una herramienta (denominada mandril) usando un cabezal móvil
LAMINADO
Se conoce como laminación o laminado al proceso industrial por medio del cual se reduce el espesor de una lámina de metal o de materiales semejantes con la aplicación de presión mediante el uso de distintos procesos, como la laminación de anilloso el laminado de perfiles. Por tanto, este proceso se aplica sobre materiales con un buen nivel de maleabilidad. La máquina que realiza este proceso se le conoce como laminador.
EMBUTIDO
Es un proceso tecnológico de conformado plástico que consiste en la obtención de piezas huecas con forma de recipiente a partir de chapas metálicas. Este proceso permite obtener piezas de formas muy diversas yes una técnica de gran aplicación en todos los campos de la industria.
TROQUELADO
La operación de troquelado se realiza a los 180° del viaje (carrera) del ariete, una vez realizada está, el punzón comienza a subir pero existe un problema: la elasticidad del material (véase Resistencia de materiales), que al contraerse “abraza” al punzón y, por lo tanto, tiende a subir junto con él; estológicamente debe evitarse, para ello entran en juego los extractores de la cinta metálica (planchador o expulsores o puentes) que separan el material del punzón al mismo tiempo que lo sujetan contra la matriz en el momento en que se realiza la operación de troquelado.
BROCHADO
El brochado consiste en pasar una herramienta rectilínea de filos múltiples, llamada brocha, sobre la superficie a tallar en lapieza, ya sea exterior o interior, para darle una forma determinada. El brochado se realiza normalmente de una sola pasada mediante el avance continuo de la brocha, la cual retrocede a su punto de partida después de completar su recorrido.
MECANIZADO ULTRASONICO
El maquinado por ultrasonido USM este método remueve material de la pieza dejando una formaespecífica en ella, esto ocurre cuando laherramienta vibra a una baja amplitud (25-100 micras) yalta frecuencia (15-30 kHz), al penetrar la pieza a altas frecuencias en un medio abrasivo bajocondiciones controladas, el impacto de las partículas desarrolla una fuerza suficientementeconcentrada para realizar operaciones como corte de pequeños orificios, ranuras o patronesintrincados en materiales metálicos y no metálicos muy duros o frágiles,y limpieza general decomponentes con superficies irregulares
MECANIZADO A LASER
La tecnología del Mecanizado Láser se basa en la generación de un rayo láser de alta potencia que es dirigido contra la pieza mediante un sistema de espejos de alta precisión.
En la zona de incidencia del rayo se consigue una elevada densidad de potencia que produce la volatilización del material. El rayo lásererosiona el material en múltiples capas obteniendo, de este modo, la geometría y profundidad requerida.
El mecanizado por láser es un proceso no convencional que permite obtener mecanizados de formas complejas y de pequeño tamaño. La gran ventaja de esta tecnología es la posibilidad de mecanizar casi todo tipo de materiales independientemente de su dureza o maquinabilidad, desde aceros, aleaciones...
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