MATERIALES

MATERIALES
¿Qué material debe usar? Es la preguntarse el ingeniero debe formular en este punto. Y para su análisis debe desarrollar los siguientes puntos.
encontrar un material menos costoso.
encontrar materiales que sean más fáciles de procesar.
usar materiales de manera más económica.
usar materiales de desecho.
usar materiales y suministrar de materia más económica.
estandarizar losmateriales.
encontrar el mejor proveedor respecto a precio y disponibilidad.

PROCESO DE MANUFACTURA
El ingeniero de métodos debe entender que el tiempo dedicado al proceso de manufactura se divide en dos pasos: plantación y control de inventarios.
Para perfeccionar el proceso de manufactura, el analista debe considerar lo siguiente

Reorganización de las operaciones:
Se considera como la fase de puesta enmarcha de la planificación, ya que consiste en convertir las decisiones sobre instalaciones, capacidad, recursos humanos, plan agregado y programa maestro en secuencias de tareas y asignaciones especificas del personal, materiales y maquinarias. Y relacionadas con los tiempos para ejecutar las operaciones productivas, pues con estas se asignas los proyectos, actividades, tareas o clientes, losrecursos necesarios y disponibles, como en la matriz de transformación (continuo, masivo, serie, lote, y artículo único), requieren por sus particularidades, diferentes técnicas o métodos de programación.
Mecanizado de las operaciones manuales:
Actualmente los analistas de métodos deben considerar el uso de equipo y herramientas automáticas particularmente si las cantidades de producción songrandes. Sobresalen Industria de maquinaria de control numérico programado (CN) Control numérico programado por computadora (CNC) Todos permiten obtener ahorros de mano de obra Uso de maquinaria automatizada requiere un solo operario.
Utilización de instalaciones mecánicas más eficientes:
Se debe adaptar el diseño, la ubicación y la selección de los equipos de ascensores y/o montacargas a lasnecesidades de uso de la edificación bajo una óptica de funcionalidad y eficiencia energética. Esto es importante pues en muchos casos los edificios se diseñan suponiendo un nivel de ocupación notablemente superior o inferior al uso real. En términos generales los ascensores deben manejar alrededor de un 12% de la población del edificio en sólo cinco minutos
Operación más eficiente de las instalacionesmecánicas:
Las instalaciones mecánicas comprenden el conjunto de instalaciones, obras, equipos y/o ductería que se incorpora a la edificación para el traslado vertical de los usuarios (ascensores); para mantener por medios mecánicos las condiciones ambientales y la renovación del aire (aire acondicionado y ventilación forzada) y otros requerimientos dinámicos de la edificación (motores depuertas). El uso adecuado de estas instalaciones debe tomar en cuenta los horarios de uso, las características de las actividades y el número de usuarios.
Fabricación cerca de la forma final:
uso de robots:
Un brazo robótico no requiere operarios Uso de herramientas automáticas es más económico que el uso de herramientas manuales(a pesar del costo inicial alto)Reducciones de inventario, menores partesdañadas por manejo, reducción de tiempo, menor desperdicio








3. POR QUÉ SE DESARROLLAN LAS OPERACIONES INNECESARIAS EN UNA INDUSTRIA?
Surgen por un desempeño inadecuado de las operaciones anteriores y Son producto de la planeación inadecuada cuando la tarea se hace por primera vez. Por eso debe realizarse una segunda operación para corregir o dejar aceptable el trabajo de la primera
4. QUÉSON LOS PILARES DE LAS 5’S
Las 5's iniciaron en Japón durante los años 60's obteniendo beneficios tales como:
Eliminación de desperdicios.
Reducción de materiales en procesos.
Incremento en la productividad laboral.
Evitar accidentes.
Optimizar espacios.
Incrementar la velocidad de mejora.
La técnica de 5 S representa acciones que son principios expresados con cinco palabras japonesas que...