materialesypropiedades

* Propiedades de los materiales AISI y SEA etc.
* Aceros aleados
*Aceros inoxidables
*Metales no ferrosos
* Materiales de fundición
*Elastómeros y materiales viscoelásticos
Aceros
Los aceros son aleaciones de hierro carbono, aptas para ser deformadas en frío y en caliente.
Generalmente el porcentaje de carbono no excede e 1,76%.
El acero se obtiene sometiendo e arrabio a un proceso dedescarburacion y eliminación de impurezas
llamado afino (oxidación del elemento carbono)
Atendiendo al porcentaje de carbono, los aceros se clasifican en:
•
•

Aceros hipoentectoides, si su porcentaje de carbono es inferior al punto S(entectoide), o sea al 0,89%.
Aceros hiperentectoides, si su porcentaje de carbono es superior al punto S.

Desde el punto de vista de su composición, los aceros se puedenclasificar en dos grandes grupos:
1. Aceros al carbono: formados principalmente por hierro y carbono
2. Aceros aleados: Contienen, además del carbono otros elementos en cantidades suficientes como
para alterar sus propiedades (dureza, puntos críticos, tamaño del grano, templabilidad, resistencia
a la corrosión)
3. Con respecto a su composición, puede ser de baja o alta aleación y los elementos quepuede
contener el acero pueden ser tanto deseables como indeseables, en forma de impurezas.
Elementos que influyen en la resistencia a la corrosión.
El cromo favorece la resistencia a la corrosión; integra la estructura del cristal metálico, atrae el oxigeno y
hace que el acero no se oxide.
El molibdeno y el volframio también favorecen la resistencia ala oxidación.

Clasificación según la aplicaciónde los metales
En la industria, cada fabricante designa los aceros que produce con una denominación arbitraria, lo cual
origina una verdadera complicación a la hora de elegir un acero o de establecer las equivalencias entre

aceros de distintos fabricantes. Para evitar este inconveniente, el instituto del hierro y el acero adopta una
clasificación que se ha incluido en las normas UNE españolas.(también existen las normas AISI de
Estados Unidos)
El IHA clasifica los materiales metalúrgicos en 5 grandes grupos:
F- Aleaciones férreas
L- Aleaciones ligeras
C- Aleaciones de cobre
V- Aleaciones varias
S- Productos sintetizados
Estos productos metalúrgicos se clasifican en series, grupos y tipos.
Las series que corresponden a los aceros van desde la F-100 hasta la F-900
La serie F-300corresponde a los aceros resistentes a la oxidación y a la corrosión, en particular la serie F310 corresponde a los aceros inoxidables.
Los aceros se suministran en estado bruto de forja o laminación
Tratamientos
Son los procesos a los que se somete los metales y aleaciones ya sea para modificar su estructura,
cambiar la forma y tamaño de sus granos o bien por transformación de sus constituyentes.
El objetode los tratamientos es mejorar las propiedades mecánicas, o adaptarlas, dándole características
especiales a las aplicaciones que se le van a dar la las piezas de esta manera se obtiene un aumento de
dureza y resistencia mecánica, así como mayor plasticidad o maquinabilidad para facilitar su conformación.
Los tratamientos pueden ser mecánicos, térmicos o consistir en la aportación de algúnelemento a la
superficie de la pieza.
Tratamientos térmicos: recocido, temple, revenido, normalizado
Tratamientos termoquímicos: cementacion, nitruración, cianurizacion, etc.
Tratamientos mecánicos
Se somete al metal a operaciones de deformación frío o caliente para mejorar sus propiedades mecánicas
y además darle formas determinadas.
Al deformar mecánicamente un metal mediante martillado, laminado,etc., sus granos son deformados
alargándose en el sentido de la deformación. Lo mismo pasa con las impurezas y defectos, se modifican
las estructuras y las propiedades del metal.
Tratamientos en frío

Son los tratamientos realizados por debajo de la temperatura de recristalización, pueden ser profundos o
superficiales.
Aumento de la dureza y la resistencia a la tracción.
Disminuye su plasticidad y...