Matlab
p lanta industrial
Gonzalo Lorenzo
Lledó
Director:
Fernando
Torres Medina
Doctorado Interuniversitario en Automática y Robótica
Departamento de Física, Ingeniería de Sistemas y Teoría
de la Señal
Índice
0.-Introducción
1
0.1.-Objetivos generales
1
0.2.-Estructura del proyecto
1
I. Parte de Docencia (2005-2006)
3
1.- Visión porComputador: Color
5
2.- Control Sensorial de Robots
6
3.-Manipulación Inteligente y Aplicaciones de la Robótica
7
4.-Metodologías en Investigación Científica y Tecnológica
8
5.- Robótica Cooperativa
9
6.- Robótica Inteligente
11
7.- Análisis y Reconocimiento de Patrones
12
II.- Periodo de Investigación (2006-2007)
13
1.- Aproximación al diseño de laautomatización de una planta industrial
15
1.1-Automatización Industrial
15
1.2.- Tipos de Automatización
19
1.3.- Tecnologías de Automatización
21
1.3.1.-Definición de un proceso de producción
21
1.3.2.- Sistemas de Manufactura Flexible
26
1.3.2.1.- Celdas de Trabajo
29
1.3.2.2.- Líneas de Ensamblaje
35
1.3.3-Tipos de Tecnologías de Automatización
391.3.3.1.- CAD
39
1.3.3.2.- CAM
42
1.3.3.3.- CAE
44
1.3.3.4.- CIM-CEM
46
1.3.3.5.-PLC
53
1.3.3.6.-Control Numérico
55
1.3.4.-Metodologías para transporte automatizado de material.
59
1.3.4.1.- Sistemas de Almacenamiento
59
1.3.4.2.- Sistemas de Guiado Automático
63
1.4.- Conceptos económicos de la automatización
68
1.4.1.- Just inTime
68
1.4.2.- MRP
72
1.4.3.- ERP
73
1.4.4.- Job Shop Scheduling
78
1.4.5.- Work in process
81
1.5.- Nuevas tendencias.
81
1.5.1.- Redes de Petri
82
1.5.2.- Inteligencia Artificial
85
1.5.3.- Sistemas multiagente de Decisión
89
1.6.- Conclusiones
2.- Automatización de una planta industrial genérica
91
93
2.1.- Sensores
942.2.-Actuadores
98
2.3.- PLC’S
99
2.3.1.- Futuras tendencias
2.4-Redes industriales
2.4.1.-Buses de Campo
104
105
106
2.4.1.1- Redes ASI
107
2.4.1.2.- Profibus
108
2.4.1.3.-Device Net,
113
2.4.1.4.-Compobus
117
2.4.2.-Buses orientados a dispositivos
117
2.4.2.1.-CAN BUS
118
2.4.2.2.-LONWorks
120
2.4.3.- Futuras Tendencias
124
2.5-Monitorización de sistemas/Scada
127
2.6.- Controladores Industriales
136
2.6.1.- Teoría clásica de Control
136
2.6.2.- Teoría Moderna de Control
141
2.6.3.- Futura Tendencias
144
2.7.- Conclusiones
146
3.- Particularización de automatización de una planta industrial
149
3.1.- Elementos de almacenamiento.
149
3.1.1.- Cintas transportadoras
1493.1.2.- Tolvas
155
3.1.3- Aplicación en el sistema
156
3.2.- Elementos de Control
158
3.2.1- Sistemas de PLC’S
158
3.2.2.- Pantallas Táctiles
160
3.2.3.- Controladores de Peso
163
3.2.4.- Aplicación al sistema
165
3.3.- Robots manipuladores
170
3.3.1.- Definición y clasificación de los distintos robots
170
3.3.2.- Sistemas de Manipulación
1743.4.- Hornos de pizza
181
3.4.1.- Generalidades de los hornos industriales
181
3.4.2.- Selección de hornos de pizza
183
3.5.- Conclusiones
4.- Diversas soluciones aplicables al sistema
185
189
4.1.-Metodología aplicada
189
4.2-Esquema 1
192
4.3-Esquema 2
194
4.4.-Esquema 3
196
4.5.-Esquema 4
197
4.6.-Conclusiones
199
5.- Conclusiones yprospectivas de futuro
205
III-Anexos
209
1.-Paginas web consultadas
211
2.- Análisis económico de las distintas soluciones aplicables
219
2.1- Resumen económico del esquema 2
219
2.2- Resumen económico del esquema 3
220
2.3-.Resumen económico del esquema 4
222
2.4.-Presupuestos seleccionados
225
IV-Bibliografía
229
Índice figuras
Figura...
Regístrate para leer el documento completo.