Matriz de embutido

INFORME No 2
CONSTRUCCIÓN DE MATRIZ DE EMBUTIDO

1 OBJETIVO
El objetivo que tengo al realizar esta matriz es el de aprender el funcionamiento de esta misma al igual que aprovechar el producto quese llegara a embutir, en mi caso las piezas que quiero llegar a fabricar son soportes de ventilador de radiador que parten de una pieza en bruto o fleje y que posteriormente se estará dando lasmedidas.
Aquí en el grafico se puede ver lo que se quiere lograr.

Soportes de ventilador de radiador

2 FUNDAMENTO TEÓRICO
Primeramente debemos conocer que es la embutición desde sus conceptos másgenerales específicamente para esta área que es matricería.
Embutición
Operación mediante la cual se transforma una lámina plana en una pieza cóncava. Para ello se emplean prensas equipadas conmoldes o estampas (punzón y matriz). Estos útiles son de aceros templados y rectificados F-552 (según IHA), aceros moldeados a manganeso o bronces al aluminio.
En la embutición se deben evitar cantosvivos que cortarían la chapa en lugar de embutirla. En teoría no se debe alterar el espesor de la chapa en ningún punto.
Hemos de intentar para ello que el material sea lo más dúctil y maleableposible, por ello se procede en algunos casos a recocidos previos y calentamientos finales para eliminar las tensiones internas. El útil de embutición consta de los siguientes elementos:

1.- Punzón 2.-Prensachapas 3.- Chapa 4.- Matriz 5.- Extractor
1. Una aproximación que podría realizarse sería:
2. Para chapas de acero D = d + 2,45 s
3. Para chapas de aleaciones ligeras D = d + 2,25 s
4. Elmínimo juego sería de D = d + 2 s.
5. Normalmente el valor del juego se deduce empíricamente.
6. Un ejemplo de juego sería el de la embutición para acero dulce deducida empíricamente.
Espesor de lachapa (mm) Juego (D – d) (mm)
0,5 a 1,25 0,1
1,25 a 2,25 0,2
2,25 a 3,25 0,3
3,25 a 4,25 0,4
4,25 a 5,25 0,45
5,25 a 6,5 0,5
6,5 a 7,5 0,6
7,5 a 8,5 0,65
8,5 a 9,5 0,75
9,5 a 10,5 0,8

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