Matriz Iper

MATRIZ IPER

Javier García

Ing. Rossemberg González

Salud Ocupacional

Facultad de ingeniería

Ingeniería industrial

Corporación universitaria de la costa

21 de mayo del 2011

| PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE TUERCAS | VERSION: | 01 |
| | FECHA APROB: | 3/10/2006 |

OBJETIVOS: identificar los peligros,valoración de riesgo y determinación de controles que se deben presentar para la identificación continua de peligro para así elegir y aplicar las herramientas para la evaluación de riesgos.
ALCANCE: está sujeto a la identificación y controles de peligro en el área de producción de tuercas inoxidable
RESPONSABLE: jefe de producción
DEFINICIONES:
Pulido: Alisar o dar tersura y lustre a algo.Revestimiento: Capa que recubre una superficie metálica para protegerla o adornarla.

Terrajado: Operación mediante la cual una herramienta de filo múltiple talla roscas en el interior de una pieza de trabajo.

ACTIVIDAD | DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD | RESP |
1.Desinfectado en ácido | Antes que las varillas sean estiradas, deben ser limpiadas en un tanque de desinfectado en ácido paraeliminar el óxido y la capa de aceite externa del cable, y para incrementar la eficiencia de los procesos de estirado y moldeado. | Responsable del proceso |
| | |
2. Estirado | Las varillas de acero son convertidas en forma circular, hexagonal y otras formas óptimas a través de una serie de matrices que también eliminan la torsión de los alambres de acero. | Responsable del proceso |
3.Moldeado: | Los alambres son cortados y moldeados en la forma del producto que se va a producir. | Responsable del proceso |
4. Terrajado | Las tuercas moldeadas son enhebradas o enroscadas por medio de una máquina de roscar. | Responsable del proceso |
5. Centrifugado del aceite | El aceite y las astillas son eliminados de las tuercas, el cual es aceptable para el resto de lasoperaciones como el desengrasado y revestido. | Responsable del proceso |
6. Pulido | Como las tuercas inoxidables después de moldeadas adquieren un color oscuro, un proceso de pulido es necesario para hacerlos brillantes. | Control de calidad |
7. Desengrasado | Este proceso elimina el aceite de las tuercas. | Control de calidad |
8. Ensamble | Los anillos de nylon o arandelas son insertados en lastuercas para prevenirlo de dejarlos sueltos o aflojados. | Control de calidad |
9. Perforado | Los bordes de las tuercas son perforados para deformar el enroscado con el objeto de incrementar la fuerza de torsión del acoplamiento. | Control de calidad |
10. Revestimiento | Las tuercas roscadas son revestidas con zinc para prevenir su oxidación y mejorar su acabado. | Control de calidad |PANORAMA DE FACTORES DE RIESGOS OCUPACIONALES

El Panorama de Factores de Riesgos es el estudio que permite describir las condiciones laborales y ambientales en que se encuentra un trabajador, un grupo de trabajadores de una sección o área determinada o todos los trabajadores de su empresa.
¿Para qué sirve el Panorama de Riegos?
* Para obtener la información necesaria sobre las condicionesde trabajo y sus posibles efectos en la salud de los trabajadores.
* Para facilitar la implementación de medidas más efectivas dentro del
Programa de Salud Ocupacional.
* Para generar planes de inversión en Salud Ocupacional ante la Gerencia de la Empresa.
* Para generar en cada empleado de la empresa un mayor compromiso y participación en la Prevención de riesgos de la Empresa.
¿Quécaracterísticas debe tener un Panorama de Riesgos?
Todo Panorama de Riesgos debe presentar las siguientes características:
* Deberá partir del tipo de operación productiva que se realiza en la empresa.
* Realizar un análisis global del ambiente de trabajo.
* La información condensada en el Panorama deberá mantenerse periódicamente actualizada.
* Deberá permitir evaluar las...