Matriz
Páginas: 6 (1406 palabras)
Publicado: 5 de marzo de 2012
Matriz Golillera
DISEÑO DE LA TIRA DE MATERIAL O RECORTE
El primer paso en el diseño de una matriz es proyectar como quedaría la tira de material una vez que han sido realizadas todas sus operaciones. A esto se le denomina tira de recorte. Para que se obtengan buenos resultados, el diseño del producto en la tira debe estar bien definido.
Del 50 al 70% del costo de un proceso correspondeal del material. Por consiguiente, el método para proyectar la tira de recorte influye directamente con el éxito o el fracaso financiero de cualquier operación de prensa.
La pieza debe ser colocada de manera que se aproveche el máximo de área en la tira. Esta disposición del producto se dibuja antes que nada en el diseño de la propia matriz. En efecto, el proyecto de la tira de recorte da lasformas y dimensiones de muchos miembros de la matriz.
Paso:
Es el avance que hace la tira de material por cada golpe de prensa. También es la distancia entre dos puntos consecutivos de la pieza. Se determina sumando la medida máxima de la pieza que se va a cortar, tomando el sentido longitudinal de la tira.
Puente:
Es la separación que existe entre pieza y pieza. Una buena determinación deesta es importante para evitar cortes defectuosos y que la tira se atasque a la hora de alimentar la matriz. Se recomienda una separación mínima equivalente al espesor de la tira de material y nunca es menor a 1mm.
El puente se puede determinar por la siguiente formula:
[pic][pic]
La distancia mencionada anteriormente es un valor mínimo, que se aplica cuando se trata de puntos aisladosentre dos piezas. En el caso de este trabajo, la tira del material posee un espesor de 2 mm por lo que al aplicar la fórmula anteriormente mencionada, esto arroja un resultado final de puente igual 1,58mm sin embargo en la realidad se ve aumentado.
En la siguiente figura, se ilustra como quedaría la tira de recorte una vez ya realizadas las operaciones de corte, como también específica el paso ypuente del desarrollo de la tira.
[pic][pic]
[pic]
[pic]
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ARMAZÓN DE LA MATRIZ
Para la realización de las distintas matrices, las piezas a emplear serán las mismas, debido a que estas están conformadas por una estructura preestablecida figura. El armazón de la matriz esta compuesto por dos placas bases, una placa porta punzón, una placa regla guía, una placa porta sufridera, dospunzones uno de perforado y otro de recortado, dos casquillos de sufridera.
[pic]
Placa base superior, inferior
La placa base superior es la que soporta la placa porta punzón, al igual que la placa inferior, que es la que soporta a la sufridera. El espesor de esta placa es importante porque ayuda a que la placa matriz o sufridera no se flecte, debido a la fuerza de corte aplicada por elpunzón. También tiene un Vaciado para la salida del material.
En la figura, se grafica el conjunto porta matriz compuesto por placa base superior, inferior, columna y buje.
[pic]
Columnas guías
[pic]
Bujes
[pic]
Placa porta punzón
Sirven para retener y soportar los punzones. Ordinariamente se las construye de acero SAE 1020 y sin endurecer.
Esta placa impide que los punzonesse desplacen hacia arriba, ya que ésta va atornillada directamente a la placa base superior, para que resista la presión de separación, mientras que dos pasadores sitúan las placas dándole una posición exacta.
[pic]
Porta sufridera
La placa porta matriz o porta sufridera es diseñada de manera que pueda retener y soportar los casquillos de sufridera.
[pic]
Punzones
La Matrizrealizada se compone por dos punzones, uno es el punzón de recortado y el otro el punzón de perforado
Punzones de perforado
Aquí el primer punzón se encargara de perforar la tira de material, el cual es el que deja un agujero en el medio de ¾ de pulgada, luego el segundo y ultimo punzón de recortado será de alrededor de 40 mm el cual cortara la golilla finalmente.
No es necesario al punzón...
DISEÑO DE LA TIRA DE MATERIAL O RECORTE
El primer paso en el diseño de una matriz es proyectar como quedaría la tira de material una vez que han sido realizadas todas sus operaciones. A esto se le denomina tira de recorte. Para que se obtengan buenos resultados, el diseño del producto en la tira debe estar bien definido.
Del 50 al 70% del costo de un proceso correspondeal del material. Por consiguiente, el método para proyectar la tira de recorte influye directamente con el éxito o el fracaso financiero de cualquier operación de prensa.
La pieza debe ser colocada de manera que se aproveche el máximo de área en la tira. Esta disposición del producto se dibuja antes que nada en el diseño de la propia matriz. En efecto, el proyecto de la tira de recorte da lasformas y dimensiones de muchos miembros de la matriz.
Paso:
Es el avance que hace la tira de material por cada golpe de prensa. También es la distancia entre dos puntos consecutivos de la pieza. Se determina sumando la medida máxima de la pieza que se va a cortar, tomando el sentido longitudinal de la tira.
Puente:
Es la separación que existe entre pieza y pieza. Una buena determinación deesta es importante para evitar cortes defectuosos y que la tira se atasque a la hora de alimentar la matriz. Se recomienda una separación mínima equivalente al espesor de la tira de material y nunca es menor a 1mm.
El puente se puede determinar por la siguiente formula:
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La distancia mencionada anteriormente es un valor mínimo, que se aplica cuando se trata de puntos aisladosentre dos piezas. En el caso de este trabajo, la tira del material posee un espesor de 2 mm por lo que al aplicar la fórmula anteriormente mencionada, esto arroja un resultado final de puente igual 1,58mm sin embargo en la realidad se ve aumentado.
En la siguiente figura, se ilustra como quedaría la tira de recorte una vez ya realizadas las operaciones de corte, como también específica el paso ypuente del desarrollo de la tira.
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ARMAZÓN DE LA MATRIZ
Para la realización de las distintas matrices, las piezas a emplear serán las mismas, debido a que estas están conformadas por una estructura preestablecida figura. El armazón de la matriz esta compuesto por dos placas bases, una placa porta punzón, una placa regla guía, una placa porta sufridera, dospunzones uno de perforado y otro de recortado, dos casquillos de sufridera.
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Placa base superior, inferior
La placa base superior es la que soporta la placa porta punzón, al igual que la placa inferior, que es la que soporta a la sufridera. El espesor de esta placa es importante porque ayuda a que la placa matriz o sufridera no se flecte, debido a la fuerza de corte aplicada por elpunzón. También tiene un Vaciado para la salida del material.
En la figura, se grafica el conjunto porta matriz compuesto por placa base superior, inferior, columna y buje.
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Columnas guías
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Bujes
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Placa porta punzón
Sirven para retener y soportar los punzones. Ordinariamente se las construye de acero SAE 1020 y sin endurecer.
Esta placa impide que los punzonesse desplacen hacia arriba, ya que ésta va atornillada directamente a la placa base superior, para que resista la presión de separación, mientras que dos pasadores sitúan las placas dándole una posición exacta.
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Porta sufridera
La placa porta matriz o porta sufridera es diseñada de manera que pueda retener y soportar los casquillos de sufridera.
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Punzones
La Matrizrealizada se compone por dos punzones, uno es el punzón de recortado y el otro el punzón de perforado
Punzones de perforado
Aquí el primer punzón se encargara de perforar la tira de material, el cual es el que deja un agujero en el medio de ¾ de pulgada, luego el segundo y ultimo punzón de recortado será de alrededor de 40 mm el cual cortara la golilla finalmente.
No es necesario al punzón...
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