Matter

INFORME
OBEJETIVO:
El objetivo principal de esta viaje que realizamos fue el de informarnos un poquito y deforma básica conocer las instalaciones y el procedimiento que sufre el cemento coboce.
TEORÍA:
Para dar inicio a nuestra visita a la fabrica como primer paso nos llevaron a su sala de conferencias para hablarnos un poquito sobre su historia, los pasosy el procedimiento que realizan ensu fabrica desde la obtención de la piedra que es su material principal para la obtención de su tan cotizado material que es el cemento coboce.
COBOCE - IRPA IRPA naciO el seno de COBOCE, con el aporte de 100 certificados valorados en 200 pesos bolivianos cada uno, equivalentes a 1667 dolares americanos en total.Posteriormente se fueron realizando estudios geologicos y de factibilidad a travesde criticos de preinversion el aval de la Federacion nacional de Cooperativas de Ahorro y Criticos de Bolivia (FENACRE).
El 20 de diciembre de 1968 se firm contrato para la construcciones la fabrica de cemento con la Sociedad Italiana Impianti que financio 97.5%

de la inversiel costo total alcanzs 10.25 millones de des.
COBOCE - IRPA IRPA fue inaugurada un 15 de septiembre de 1972, con unacapacidad de 300 Toneladas metriicas es decir 100.000 TM.
La empresa COBOCE-IRPA IRPA estᠲegida por la ley General de Sociedades Cooperativas, promulgada el 13 de septiembre de 1958.
Productos
*cementoI-30, IP-40, IP-30, I-40*Yeso*Agregados*Mortero
Explotacion:Las labores mineras en las canteras es de una mineria cielo abierto, siendo la explotacie tipo selectiva, los bancos de producciondescendentes de aproximadamente 3.5 m a 4.0 m de altura, se tiene varios niveles o playas de explotacino como ser: Esperanza, Vico, Plasu, Llallaguani, Isla, San Severino y Cantera B.
El arranque se realiza mediante perforaci voladura, en la perforacion se utiliza barrenos de 14 pies y 3.5 pulgadas de di᭥tro y una

Trituracion:Es el proceso de reduccie tamae la materia prima a di᭥tros adecuados parala siguiente etapa. La caliza es triturada en la cantera a unos 20 km de la Planta, y el resto de las materias primas (hierro, arcilla, yeso y puzolana) son trituradas en la Planta. En el proceso de trituracil material grueso entra a la c᭡ra de trituracionde es reducida de tamaasta que el residuo en tamiz de 1 pl. no pase de 25%.
La caliza triturada se almacena en silos y luego del respectivocontrol de calidad, se enva planta mediante volquetas.
perforadora TAMROCK RANGER 600, los explosivos utilizados son dinamita, cordetonante y ANFO.
El material volado es removido y acopiado por dos tractores Komat?su D-155AX y un tractor CAT D8-R, cargado por dos cargadores frontales CAT 988F y 966G a camiones particulares de aproximadamente 14 cubos que son los encargados del transporte desde losfrentes de trabajo hasta la planta de trituraciEl transporte diario que se realiza es de 2500 a 3000 toneladas dalimentados a trituracion.
Recepcion:La materia prima normalmente muestra fluctuaciones en su composicior ello COBOCE IRPA-IRPA realiza mediciones de calidad a todo material que ingresa a la Planta, garantizando de esta manera un proceso controlado y la calidad del producto final.Pre-Homogeneizacion:La composiciuca de la caliza depende de la zona de explotaciesta fluctuacirigina que el proceso de molienda de crudo sea m᳠difl la preparacie los componentes (caliza, arcilla, hierro) de tal forma de tener un proceso estable y un clinker de alta calidad en el proceso de calcinaci
Para ello se tiene, el proceso de prehomogeneizaciue ofrece las siguientes ventajas: ?Mejor utilizacielos materiales de cantera?; ?Mayor uniformidad de la harina cruda y por tanto mayor regularidad del clinker?.

El modo de pre-homogeneizaciutilizado es el de apilamiento longitudinal o mezcla por capas (modo Chevron). El material que cae a la base es recogido y trasladado por una transportadora de cangilones que descarga en una cinta que lo lleva hasta el hangar descargando directamente a la...