Mauricio ANTEPROYECTO LISTO OK

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DE
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
EXTENSIÓN PUERTO LA CRUZ
AMPLIACIÓN PUERTO PIRITU









EJECUCIÓN DE UN LAZO DE CONTROL ABIERTO DE LA VARIABLE DE PRESIÓN DE LOS COMPRESORES DE AIRE PARA INSTRUMENTOS DEL MEJORADOR DE CRUDO EXTRA-PESADO DE PDVSA PETROPIAR UBICADO EN EL COMPLEJO PETROLERO Y PETROQUÍMICO JOSÉ ANTONIO ANZOÁTEGUI. MUNICIPIO PEÑALVER ESTADOANZOÁTEGUI





Tutor: Elaborado por:

Mariana Santamaria Mauricio Freitas CI.25.360.938



Especialidad: Tecnología InstrumentistaTurno: Nocturno.




NOVIEMBRE DE 2015













CAPÍTULO I
EL PROBLEMA























PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Un sistema de control se puede definir como el conjunto de elementos que interactúan para conseguir que la variable de salida de un proceso se comporte tal y como se espera, mediante una acción de control en las variables de entrada. En otras palabras es un sistemaque supervisa e interactúa con las variables corrigiendo su comportamiento con la finalidad de obtener un resultado de acuerdo a las especificaciones esperadas.
Visto así, en los procesos productivos asociados a las plantas industriales se desarrollan actividades que van desde lo fundamental hacia lo complejo; para ello cada elemento que interviene en el referido proceso, debe estar engranado yrelacionado de manera que al finalizar el ciclo productivo. El costo de diseño, construcción, arranque y alcance de un ritmo de producción normal o de diseño de una planta industrial se eleva dependiendo de la complejidad del proceso, por lo que el costo de la inversión en tiempo y dinero es directamente proporcional a la diversidad del mismo, a su capacidad de trabajo, su confiabilidad,disponibilidad y mantenibilidad de los equipos que allí operan. En este sentido, la disponibilidad y confiabilidad de los equipos son necesarias para contar con herramientas y equipos que garanticen la operación y mantenimiento de aquellos factores que intervienen directamente en el proceso productivo.
Durante las primeras fases de diseño, se conceptualizaran las ideas que darán las directrices para laescogencia de los equipos del sistema productivo, por otro lado, dicho sistema, es necesario que se apoye en otro sistema que garantice su operatividad en el tiempo y permita corregir cualquier desviación o condición no deseada de trabajo por avería o deterioro de los equipos, es necesario entonces que se tome en cuenta la infraestructura que debe tener el Departamento de Mantenimiento para garantizaruna productividad de la planta así como también se debe diseñar una adecuada política de mantenimiento en función de los objetivos trazados por la empresa.
La planta de servicios industriales dentro del mejorador de crudo extra-pesado empresa PETROPIAR, posee tres compresores de aire para instrumentos, cada compresor tiene un controlador individual que fueron suministrados por el suplidor de loscompresores de aire para instrumentos identificados con los tags 46-ME-001A / B / C.
Actualmente el módulo display del 46-ME-001A, presenta congelamiento, la única acción posible para normalizar esta condición es aplicar un reset, no se descarta que este congelamiento persista, lo cual imposibilitaría, arrancar y/o monitorear el compresor afectando la flexibilidad operacional y colocando enriesgo la continuidad operativa del Mejorador. Por otro lado, considerando la obsolescencia de este sistema de control, algunos repuestos vienen programados de la fábrica, no son estándar del fabricante y no es viable su adaptación, ni realizar una descarga del programa con los recursos disponibles localmente, limitando significativamente las posibilidades de intercambiabilidad y apoyo de...