MAXIMOS Y MINIMOS

• METODO DE MAXIMOS Y MINIMOS
El proceso de planeación de inventarios forma parte de un macro proceso de planeación de la cadena de suministro y depende en gran medida de la estrategia deinventarios que se elija.
Es importante contestar las siguientes preguntas para tener un buen control en el inventario:
1. ¿Cuánto inventario se debe tener?
2. ¿Cada cuándo se tiene que reponer esteinventario?
3. ¿Cómo se debe generar el requerimiento de reposición?

¿Qué es?
También conocido como de Cantidades Fijas.
Es un Sistema desarrollado especialmente para alcanzar el control delos almacenes al día y lograr el Inventario óptimo.
Establece los niveles deseados máximos y mínimos de existencias para cada producto
Establece un periodo fijo de revisión de sus niveles
Modelode demanda independiente:
En casos especiales se colocaran pedido fuera de las fechas de revisión cuando por una demanda anormalmente alta la existencia llegue al punto mínimo antes de la revisión.Los NIVELES MÁXIMOS de existencias se establecen lo bastante altos como para garantizar un suministro adecuado en todo momento durante el ciclo de pedidos, pero lo bastante bajos como paraprevenir el exceso y derroche de existencias.
• Método de máximos y mínimos
Los NIVELES MÍNIMOS de existencias se establecen al nivel más bajo posible, pero incluyen un margen de seguridad paraprevenir que se agoten.
• Método de máximos y mínimos
El mínimo real difiere del teórico, en donde:
El mínimo teórico debería ser igual a cero
El mínimo real con previsión de reserva (mínimo deseguridad) a la cual se podrá recurrir en caso de que las nuevas entregas se retrasen.
Esto depende de la velocidad de consumo
• Método de máximos y mínimos
El sistema de máximos y mínimos supone elempleo de una REQUISICIÓN que representa la cantidad supuestamente más conveniente por comprar
El punto máximo del inventario se fijará como la suma del mínimo real mas la cantidad de la...