mecanica de fluidos

UNIVERSIDAD PLITECNICA DE TECAMAC
PROCEESOS DE MANUFACTURA
Prof. Juan Manuel Ferrusco Guido
Tema : Laminación en Frio.
Equipo: López Camacho Leonardo Daniel.
Santos Basurto Leonel.LAMINADO:
Este es un proceso en el cual se reduce el espesor del material pasándolo entre un par de rodillos rotatorios. Los rodillos son
generalmente cilíndricos y producen productos planos tales comoláminas o cintas. También pueden estar ranurados o grabados sobre
una superficie a fin de cambiar el perfil, así como estampar patrones en relieve pero sin perjudicar exponencialmente sus propiedades.Este proceso de deformación puede llevarse acabo de dos maneras , en caliente o frio. El trabajo en caliente es utilizado por que se
puede realizar un cambio de forma rápida y barata.Enfocándonos en el laminado en frio ; se lleva acabo por razones especiales ya que proporciona buenas superficies de acabado o
propiedades mecánicas especiales.

Es más liviano pero tiene la mismaresistencia en cierta área, haciéndolo más económico gracias a su fácil transporte ya sea a lugares
lejanos fuera del área de requerida, o lugares muy altos por ejemplo las edificaciones.

Gracias a supoca exposición al calor logra que la resistencia del material sea de mayor durabilidad manteniendo al acero firme.

Otra de sus peculiaridades es la de su fácil moldeo sin aumentar su peso enrelación a su resistencia, esto lo hace un gran material para edificaciones en
las que se necesite la menor cantidad de presión originada por el peso del
edificio sobre la cimentación.

Métodos delaminado en frio.
Método de prensa y Método de rolado

Método de prensa:
El cual consiste en el uso de una prensa donde la longitud de los moldes es mucho mayor que el ancho. El molde
por logeneral se coloca en una cama estacionaria y la prensa baja sobre la lámina hasta formar la geometría
indicada en el molde, aunque existen casos donde una parte del molde se coloca sobre la prensa....