Mecanica

ORDEN
El concepto de orden lo vamos a ver desde el método de las 5 s. Este método es denominado por la primera letra del nombre que en japonés designa cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples. El objetivo es el de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para conseguir una mayorproductividad y un mejor entorno laboral.
1. Clasificación: Separar innecesarios: Eliminar del espacio de trabajo lo que sea inútil
2. Orden: Situar necesarios: Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz
3. Limpieza: Suprimir suciedad: Mejorar el nivel de limpieza de los lugares
4. Normalización: Señalizar anomalías: Prevenir la aparición de la suciedad y el desorden
5. Mantenerla disciplina: Seguir mejorando Fomentar los esfuerzos en este sentido

 La implementación del orden es necesaria por que con el podemos contribuir a :
* Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal. Es más agradable y seguro trabajar en un sitio limpio y ordenado.
* Reducir gastos de tiempo y energía.
* Reducir riesgos de accidentes o sanitarios.
* Mejorar lacalidad de la producción.
* Seguridad en el trabajo.

* Mantener limpio el puesto de trabajo, evitando que se acumule suciedad, polvo o restos metálicos, especialmente en los alrededores de las máquinas con órganos móviles. Asimismo, los suelos deben permanecer limpios y libres de vertidos para evitar resbalones.
* Recoger, limpiar y guardar en las zonas de almacenamiento las herramientasy útiles de trabajo, una vez que finaliza su uso.
* Limpiar y conservar correctamente las máquinas y equipos de trabajo, de acuerdo con los programas de mantenimiento establecidos.
* Reparar las herramientas averiadas o informar de la avería al supervisor correspondiente, evitando realizar pruebas si no se dispone de la autorización correspondiente.
* No sobrecargar las estanterías,recipientes y zonas de almacenamiento.
* No dejar objetos tirados por el suelo y evitar que se derramen líquidos.
* Colocar siempre los desechos y la basura en contenedores y recipientes adecuados.
* Disponer los manuales de instrucciones y los utensilios generales en un lugar del puesto de trabajo que resulte fácilmente accesible, que se pueda utilizar sin llegar a saturarlo y sin quequeden ocultas las herramientas de uso habitual.
* Mantener siempre limpias, libres de obstáculos y debidamente señalizadas las escaleras y zonas de paso.
* No bloquear los extintores, mangueras y elementos de lucha contra incendios en general, con cajas o mobiliario.

1.1.3 Iluminación
La iluminación de los talleres mecánicos y de motores térmicos debe adaptarse a las característicasde la actividad que se realiza en ellos, según lo dispuesto en el anexo IV del Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, teniendo en cuenta:
* Los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores, dependientes de las condiciones de visibilidad.
* Las exigencias visuales de las tareasdesarrolladas.
Los distintos tipos de iluminación se utilizarán según las circunstancias, es decir:
* Siempre que sea posible, los talleres mecánicos y de motores térmicos deben tener preferentementeiluminación natural.
* La iluminación artificial debe complementar la natural.
* La iluminación localizada se utilizará en zonas concretas que requieran niveles elevados de iluminación.
RuidoLos niveles de ruido en los talleres mecánicos y de motores térmicos deben cumplir lo establecido en el Real Decreto 286/2006, de de 10 de marzo, sobre la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido.
En el marco de la Ley 31/1995, de Prevención de Riesgos Laborales el citado Real Decreto establece que los riesgos derivados...