mecanica
Páginas: 5 (1220 palabras)
Publicado: 21 de marzo de 2013
Diagnóstico del Motor – Prueba de Compresión
La prueba de compresión del motor es un buen indicador de la condición del motor, es muy sencilla, rápida, requiere de herramientas de bajo costo y ayuda mucho en el diagnóstico correcto de la condición del motor.
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Los motores de combustión interna requieren que la compresión de cada cilindro sea la misma para funcionar adecuadamente ydependen de la compresión de la mezcla de aire y combustible para maximizar la energía producida por el motor. El movimiento ascendente del pistón en la carrera de compresión comprime la mezcla de aire y combustible en la cámara de combustión. Si hay fugas en la cámara de combustión, parte de la mezcla aire/combustible se escapa cuando se comprime, lo que resulta en una pérdida de potencia y gastoexcesivo de combustible.
SINTOMAS DE PROBLEMAS DE COMPRESION
Cuando un motor tiene problemas de compresión puede presentar alguno o varios de los siguientes síntomas
Expulsa humo de cualquier color.
Es necesario acelerar más de lo normal para desplazarse (falta de potencia).
Elevado consumo de combustible.
Las revoluciones en ralentí son muy variables.
Problemas de arranque.
Seapaga constantemente.
Consume agua o refrigerante
CAUSAS DE PROBLEMAS DE COMPRESION
Las causas de una mala compresión se deben a que la cámara no tiene el sellado necesario y existen fugas por algún elemento de la cámara, por ejemplo:
Agujero de la bujía: La bujía puede estar mal colocada, no apretada o el agujero y/o rosca pudiera estar dañado
Válvulas: Una válvula dañada no permite unbuen asentamiento en el orificio de la cabeza del motor, permitiendo fugas. Válvulas quemadas, desgastadas, con rasguños, dobladas pueden ser la causa. Así mismo resortes vencidos o dañados.
Anillos del Pistón: Si los anillos del pistón están flojos en el pistón o en la camisa se presentan fugas.
Junta de Cabeza: Una junta de cabeza dañada, mal apretada, mal asentada o mal seleccionadapermitirá fugas.
Cabeza dañada: Una cabeza de motor con grietas permitirá fugas.
Bloque del motor: Si el bloque del motor presenta cuarteaduras en alguno de los cilindros entonces se presentan fugas.
Mala sincronización: Si sincronización del motor no es la correcta pueden no asentar correctamente las válvulas o no hacerlo a tiempo, esto puede deberse a una banda de sincronización gastada o algúnproblema en este subsistema.
COMO MEDIR LA COMPRESION - PROCEDIMIENTO
La compresión del motor puede hacerse con facilidad mediante un comprobador de compresión (manómetro) de los que se pueden adquirir en el mercado. Esta revisión da una buena información sobre el estado de desgaste del motor.
Llevar el motor a la temperatura normal de operación.
Quitar los cables de alta tensión de todaslas bujías.
Quitar una de las bujías y colocar el manómetro cuidando que al conectarlo este tape por completo el orificio donde se instala la bujía en la cabeza del motor.
Tratar de arrancar el motor por unos segundos con el acelerador a fondo, es decir girar la llave para dar marcha al motor.
Anotar la presión indicada por el manómetro en un papel
Volver a colocar la bujía y repetir los dospasos anteriores en el resto de los cilindros.
La presión de cada cilindro debe ser muy similar en todos los cilindros y coincidir con la especificada por el fabricante del motor. La diferencia de presión no debe ser superior al 10%.
Como regla general para determinar la compresión que debe tener un motor, cuando no se tiene la especificada por el fabricante, se toma e valor de la relación decompresión, así si la relación de compresión es de 9:1 (9 a 1) el valor de presión debe ser de 9+1 = 10 Bares.
Conversiones
Para convertir de Bares a Psi (libras de presión, como se le conoce comúnmente) es necesario multiplicar los Bares por 14.5038, así si tenemos 5 Bares, multiplicamos 5 x 14.5038 = 72.519 Psi
Para convertir de Psi a Bares, se multiplican los Psi por 0.068947, así si...
La prueba de compresión del motor es un buen indicador de la condición del motor, es muy sencilla, rápida, requiere de herramientas de bajo costo y ayuda mucho en el diagnóstico correcto de la condición del motor.
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Los motores de combustión interna requieren que la compresión de cada cilindro sea la misma para funcionar adecuadamente ydependen de la compresión de la mezcla de aire y combustible para maximizar la energía producida por el motor. El movimiento ascendente del pistón en la carrera de compresión comprime la mezcla de aire y combustible en la cámara de combustión. Si hay fugas en la cámara de combustión, parte de la mezcla aire/combustible se escapa cuando se comprime, lo que resulta en una pérdida de potencia y gastoexcesivo de combustible.
SINTOMAS DE PROBLEMAS DE COMPRESION
Cuando un motor tiene problemas de compresión puede presentar alguno o varios de los siguientes síntomas
Expulsa humo de cualquier color.
Es necesario acelerar más de lo normal para desplazarse (falta de potencia).
Elevado consumo de combustible.
Las revoluciones en ralentí son muy variables.
Problemas de arranque.
Seapaga constantemente.
Consume agua o refrigerante
CAUSAS DE PROBLEMAS DE COMPRESION
Las causas de una mala compresión se deben a que la cámara no tiene el sellado necesario y existen fugas por algún elemento de la cámara, por ejemplo:
Agujero de la bujía: La bujía puede estar mal colocada, no apretada o el agujero y/o rosca pudiera estar dañado
Válvulas: Una válvula dañada no permite unbuen asentamiento en el orificio de la cabeza del motor, permitiendo fugas. Válvulas quemadas, desgastadas, con rasguños, dobladas pueden ser la causa. Así mismo resortes vencidos o dañados.
Anillos del Pistón: Si los anillos del pistón están flojos en el pistón o en la camisa se presentan fugas.
Junta de Cabeza: Una junta de cabeza dañada, mal apretada, mal asentada o mal seleccionadapermitirá fugas.
Cabeza dañada: Una cabeza de motor con grietas permitirá fugas.
Bloque del motor: Si el bloque del motor presenta cuarteaduras en alguno de los cilindros entonces se presentan fugas.
Mala sincronización: Si sincronización del motor no es la correcta pueden no asentar correctamente las válvulas o no hacerlo a tiempo, esto puede deberse a una banda de sincronización gastada o algúnproblema en este subsistema.
COMO MEDIR LA COMPRESION - PROCEDIMIENTO
La compresión del motor puede hacerse con facilidad mediante un comprobador de compresión (manómetro) de los que se pueden adquirir en el mercado. Esta revisión da una buena información sobre el estado de desgaste del motor.
Llevar el motor a la temperatura normal de operación.
Quitar los cables de alta tensión de todaslas bujías.
Quitar una de las bujías y colocar el manómetro cuidando que al conectarlo este tape por completo el orificio donde se instala la bujía en la cabeza del motor.
Tratar de arrancar el motor por unos segundos con el acelerador a fondo, es decir girar la llave para dar marcha al motor.
Anotar la presión indicada por el manómetro en un papel
Volver a colocar la bujía y repetir los dospasos anteriores en el resto de los cilindros.
La presión de cada cilindro debe ser muy similar en todos los cilindros y coincidir con la especificada por el fabricante del motor. La diferencia de presión no debe ser superior al 10%.
Como regla general para determinar la compresión que debe tener un motor, cuando no se tiene la especificada por el fabricante, se toma e valor de la relación decompresión, así si la relación de compresión es de 9:1 (9 a 1) el valor de presión debe ser de 9+1 = 10 Bares.
Conversiones
Para convertir de Bares a Psi (libras de presión, como se le conoce comúnmente) es necesario multiplicar los Bares por 14.5038, así si tenemos 5 Bares, multiplicamos 5 x 14.5038 = 72.519 Psi
Para convertir de Psi a Bares, se multiplican los Psi por 0.068947, así si...
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