mecanica

Páginas: 10 (2284 palabras) Publicado: 4 de mayo de 2014
REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MISION SUCRE
ALDEA BOLIVARIANA
“PROF JESUS LOPEZ CASTRO”
EL TRIGRITO- EDO ANZOATEGUI

HERRAMIENTAS Y DINAMICA DE CORTE

Elaborado Por:
Yonis Rodríguez
C.I 4972748
Prof. Yorquis Moreno

Enero, 2014

INTRODUCCIÓN

Las herramientas de corte para metales son utensilios de uso masivo en la
industriametalmecánica, gran parte de la eficiencia de un proceso está mediada
por la utilización de la herramienta correcta
Las numerosas exigencias impuestas a los sistemas de producción actuales han
contribuido a que la industria se dirija hacia la automatización y el mecanizado
desatendido para incrementar la productividad y fiabilidad, minimizando así los
costes. No obstante, el mecanizado desatendido es hoypor hoy un objetivo que
tiene un serio impedimento: la determinación en tiempo real del desgaste de la
herramienta.
Es bien sabido que el desgaste de la herramienta es un factor que afecta tanto a
la calidad superficial como a las dimensiones finales de las piezas mecanizadas,
de ahí que su consideración sea condición sine qua non en la optimización de los
procesos de corte

El desgastede la herramienta ha sido identificado como una de las
características más indeseables de los procesos de mecanizado. En particular, el
desgaste del flanco afecta a las dimensiones finales de la pieza y al acabado
superficial. Un sistema de monitorización del desgaste, que permita conocerlo sin
interrupción del proceso, es de vital importancia para los modernos sistemas de
producción. Es porello, que dicha cuestión sea actualmente un reto para la
industria, ya que, aunque alguno de los sistemas desarrollados ya se emplean en
la práctica, todavía no cumplen con todas las exigencias que se les demandan. En
este artículo se comenta la situación actual, la evolución y las líneas de
investigación que se están siguiendo para desarrollar estos sistemas.

Ajuste
En mecánica deprecisión, el ajuste es la forma en que dos piezas de una
misma máquina se acoplan entre sí, de forma tal que un eje encaja en un orificio.
El acople está relacionado con la tolerancia en los tamaños de ambas piezas. Si
una tiene un tamaño mucho mayor que la otra no ajustarán. Debido a ello se
desarrollaron normas ISO para estandarizar las medidas, lo que ha permitido
la intercambiabilidad de laspiezas y la producción en serie. El valor de tolerancia
para un eje se identifica con una letra minúscula, mientras que para los agujeros
se utilizan las mayúsculas.

Aserrado

Es el corte de materiales con desprendimiento de viruta, con una herramienta
de dientes múltiples llamada hoja de sierra, sostenida por el arco de sierra.
La hoja de sierra es una lámina o fleje de acero con dientestriangulares, y en
ambos extremos tiene dos agujeros por los cuales se sujeta al arco de sierra.
a)

Es de acero medio duro o aleado.

b)

Está templada solamente en los dientes, que saltan con facilidad si no se usa

la sierra con las debidas precauciones
c)

Puede tener 14,16,18,24 y 32 dientes por pulgada

d)

Los dientes están doblados alternadamente de izquierda a derecha, esdecir

trabados, para que el surco resulte más ancho que el espesor de la sierra.
La elección de la hoja de sierra depende sobre todo del material. Para
materiales blandos de 14 a 18 dientes. Para metales duros de 24 o 32 dientes.
Para perfiles delgados de 24 o 32. para trabajos normales de 16 a 24 dientes.

La regla general es que haya siempre al menos tres dientes comprendidos en elespesor de la pieza.
Limado
La lima es una herramienta manual de corte/desgaste utilizada en el desgaste y
el afinado de piezas de distintos materiales como metal, plástico o madera. Está
formada por una barra de acero al carbono templado (llamada caña de corte) que
posee unas ranuras llamadas dientes y que en la parte posterior está equipada
con una empuñadura o mango,
Según la longitud de...
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