mecanica

Introducción
En este informe daremos a conocer como va hacer el todos los procedimientos de fabricación de una placa roscada de material SAE 1020, ya sea las mediciones de trazado, fijar con elpunto de marcar por donde va cortar la sierra manual y perforar el taladro mecánico, los distintos tipos de brocas que se usaran para cada perforación correspondiente, los tipos de machos de roscar quese usaron en cada orificio, también el proceso de limado manual y para finalizar en el esmeril para ir emparejando e ir quitando las aristas cortantes de la placa con la lija fina, que en estecaso será un paralelepípedo de acero que va a tener cinco perforaciones de distinto diámetro con un espesor de 6mm.













Procedimiento:
El primer procedimiento que hay quehacer es ubicar la pieza en el tornillo de banco, calibrarlo a 90° y con la lima de corte doble e ir quitando las impurezas de la pieza en la cara frontal, colocar lápiz de pintura en toda la piezapara proceder con el gramil o calibre de altura para trazar las líneas y intersecciones donde ira cada perforación, cada una tendrá las siguientes medidas:
1) 7mm.
2) 14mm.
3) 17mm.
4) 22mm.5) 25mm.
Esto se hace en el mármol de trazado que es una superficie de metal ya que es mas duro, denso e impermeable al agua, es plana para que los puntos queden exactos, también con el compás depata y punta para fijar los diámetros del primer orificio y el ultimo, con una regla metálica trazar una línea recta del diámetro mayor al menor, y por ultimo marcar con los puntos de marcar con unmartillo que puede ser de goma, de cabeza de plástico y de acero por el contorno de la pieza.
Proceder al taladro mecánico y perforar en primera marcha ya que el taladro tiene dos marchas, siemprees preferible trabajar a primera marcha, se le puede ir echando de apoco aceite para ir bajándole la temperatura, cada orificio va con brocas de ¼ UNC, M8x1.25, ½ W, 3/8 NPT, ½ GAS. Cada una de las...