mecanico

PERFIL

Mn

P

Max

S

Max

Si

Max

TRATAMIENTO TERMICO

PROPIEDADES MECANICAS

COMPOSICION QUIMICA

C

Cr

Ni

Mo

Estado del Material

LAMINADO EN CALIENTE

Resistencia a la
t raccion Kg/mm2

40

Limite Elastico

25

K

Alargamiento %

Reducción de área %

Dureza Brinell aprox

TRATAMIENTO

TEMPERATURA

25

40

130

Forja(900-1150) ºC

Aire

0,10

0,050

0,040

0,30/,60

0,08/,13

0

CEMENTADO Y TEMPLADO

Laminado en caliente

,20/,35

0,050

0,040

,70/1,0

,13/,18

1016

0

Calibrado

45/60
40
42

35
40
20
35

15

30

20
25
18

200
58-60 HCR

50
40

160
240

(900-930)ºC

Aire

(670-710)ºC

Horno

Cementación

(900-950)ºC

Horno o aire

Temple(850-900)ºC
(150-200)ºC

Aire

(900-1150)ºC

Arena seca o al aire

Recocido Subcritico

(670-710)ºC

Horno

(900-930)ºC

Aire

(900-950)ºC

Agua
Agua

,15/,30

0,050

0,040

,3/,6

,18/,23

1020

Cementado
Templado y Rev

45-55
50-60
55-70

30
35
45

35
30
10

60
55
35

130
150
186

Temple

(850-900)ºC

Revenido

RecocidoNormalizado
Calibrado

(180-240)ºC

Aire

Forja

(1150-850)ºC

Recocido de Ablandamiento

(670-700)ºC

Horno

45

15

45

Normalizado

(880-910)ºC

Aire

(880-910)ºC

Agua
Agua

20

45

180

Calibrado

67-80

50

10

35

200

Laminado en caliente
Normalizado
Recocido
Calibrado

60
58
56
62

35
34
32
52

18
14
25
10

40
40
55
35240
230
220
260

Templado y Revenido

75/90

50

16

40

220/265

Revenido 450 ºC
Revenido 500 ºC
Revenido 550 ºC
Revenido 600 ºC

80-110
75-100
73-94
70-87

60-95
58-89
55-83
53-76

10-12
12-15
14-19
15-23

38-60
43-61
48-63
55-64

210-310
210-340
205-260
200-260

Revenido 650 ºC

67-78

50-70

17-26

60-66

198-220

Recocido

50-6038

30

60

180

(150-200)ºC

Arena seca o al aire

Normalizado

(870-900)ºC

Aire

(650-700)

20ºC/ hasta 560 ºC aire

(830-850)ºC

Agua

Temple

(850-870)ºC

Aceite

,20/,40

,15/,25

,40/,70

,40/,60

0,3
,15/,30

0,050
0,035
0,040

,60/,90

0,040
0,0040

0,18

1,5
,70/,90

8620

,18/,23

ACEROS AL
CARBONO DE
ALTO
MANGANESO
ACEROALEADO
PARA CEMENTAC

1518

,43/,50

Revenido

1045

,15/,25

,80/1,10

,20/,35

0,040

0,35

,75/1,00

,38/,43

ACEROS ALEADOS PARA TEMPLE Y
REVENIDO

60-70

40

22

50

200

Recocido y calibrado

70-80

60

14

40

240

85-100

75

14

45

302

50

11

35

,20/0,30

1,65/2,00

,70/0,90

,20/,35

0,040

0,035

,60/0,8065-75

45

20

50

210

Calibrado

75-85

65

10

30

240

Bonificado

,38/,43

Recocido

90-110

80

19

45

302

,70/0,90

,15/,30

0,040

0,35

,75/1,00

,56/,64

Laminado en caliente
Templ a do 850ºC y
R eveni do a 550ºC

65-75
80-90
117

28
55
104

17
18
12

30
45
47

255
300
425

Aire

Recocido Subcritico(670-710)ºC

20ºC/ hasta 560 ºC aire

Temple

(840-860)ºC

Agua-Aceite

Revenido

(530-620)ºC

Aire

No es recomendado para temple por llama o inducción. El
temple se hace a 880/ 990ºC con enfriamiento en agua. Se
debe cementar para hacerlo resistente al desgaste.
Después de la cementación el acero debe ser endurecido
por tyemple en agua o aceite.
Normalizado

(870-950)ºCRecocido Subcritico

(650-700)ºC

Aire

(900-930)ºC

Aire Aceite-horno

(820-850)ºC

Aceite

(150-200)ºC

Aire

Forja

(1100-850)ºC

Arena seca o cenizas

Normalizado

(850-870)ºC

Aire

Recocido Subcritico

(680-720)ºC

Horno

Recocido globular

(750)ºC

10ºC/hora hasta 650ºC
Aceite

Temple

(830-850)ºC

Revenido

(500-650)ºC

Aire

Forja...