Mecanismos

Proceso de corte con Troqueles

Inst. Tecnológico de Estudios Inst. Tecnológico de Estudios Superiores de Monterrey Superiores de Monterrey Mayo - -2008 Mayo 2008

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Proceso de Corte

Punzón Rebabas Chapa

Matriz

Pieza cortada

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Etapas del Proceso de Corte
1. Deformación:
El esfuerzo del punzón sobre la chapa origina su deformación elástica y plástica sobre loscantos del punzón y la matriz.

2. Penetración:
Los filos del punzón y la matriz penetran en el material, produciendo una grieta vertical entre ambas partes.

3. Fractura:
Las grietas entre las dos partes se encuentran a mitad de camino, originando la separación completa del material.

3
3

Aspecto superficial del Corte
1. 2. 3. 4. Radio perimetral con ligera “caída” del perfil. Zonabrillante de aprox. 1/3 del espesor. Zona desgarrada de aprox. 2/3 del espesor. Arista por cara salida de punzón.

1. Radio

2. Corte

4. Rebaba 3. Desgarro

4
4

Tolerancia de Corte

Tolerancia de corte (Tc)
Resistencia (Kg. mm2) 20 a 40 kg. mm2. >40 a 60 kg. mm2. ½ Tc >60 a 100 kg. mm2. Tolerancia 0.03 · s 0.05 · s 0.07 · s 0.09 · s

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“Vida de Matriz”
Todas las matricescortantes han de tener una “vida útil” que les permita ser afiladas repetidas veces (0.05 - 0.15mm) sin que pierdan sus medidas originales. Para que pueda ser así, la matriz ha de tener una altura mínima “H” que denominamos “vida de matriz”. En general, este valor, acostumbra a estar entre 3 y 5mm. aprox. dependiendo de la producción a realizar y del material a cortar.
Punzón

H

Matriz

6
6Rebabas

Mantenimiento

Miles de punzonados

10
10

Corte

Fuerza de corte:
Fx Fx
P: Perímetro de corte s: Espesor material

Fs = P · s · Rst.

Rst: Resistencia material (kg.mm2.)

Fuerza de extracción:

Fx = 0.1· Fs

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Rebabas en pieza
Aunque en muchas piezas las rebabas se pueden eliminar mediante un desbarbado, en otras muchas es imposible y en consecuenciahay que evitarlas o minimizarlas.

Ausencia de Rebabas

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¿Por qué aparecen las Rebabas?

Tolerancias excesivas Desgaste de P. / Matriz Descentramiento P./M. Mantenimiento inadec. Deficiente guiado P./M. Pandeo de punzón

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Condicionamiento de las Rebabas
Po rr ha azo n d ne eq sd ue e m da o r p nta je or la la c a s re b ra ex aba ter s na

Dirección de PunzonadoSentido de Doblado

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Efecto de las rebabas sobre el montaje de pieza

Dificultad de manipulación. Arranque de material. Desprendimientos. Difícil posicionamiento. Dificultad de montaje. !! Mal funcionamiento!!

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Efecto de las rebabas sobre el funcionamiento

REBABAS NO ADMISIBLES

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Punzones de Corte
Reducción de la fuerza de corte. Reducción del ruido.Reducción de las roturas. Reducción de subida de retales. Mas recorrido del pisador. Mas recorrido de los resortes. Mas dificultad de rectificado. Mas desgaste de punzones.

2·e

e

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Tabla de resistencias

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Pilotos Centradores
1 2
Pisador

3
Φ 8.5
1
- 0.05 - 0.10

Φ 8.5

Pilotos centradores en operaciones de Doblar

19
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Punzones

A

B

C

D

EF

G

20
20

Punzones

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Punzones

A

B

C

D

MECANIZADO de PUNZONES A- Tendencia a la rotura. B- Poco resistente. C- Reforzado. D- Muy Aconsejable.

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Desgaste de los machos
Durante la fase de trabajo, los machos y matrices están sujetos a una serie de acciones mecánicas, térmicas y químicas, que provocan su desgaste de forma progresiva. Por éstarazón, el desgaste originado afecta directamente sobre las dimensiones de la pieza.
Zonas de desgaste

Tolerancia

Macho

Matriz

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¿Dónde aplicar la tolerancia de corte?

Puesto que todas las matrices cortantes han de llevar su correspondiente tolerancia de corte, con frecuencia se plantea el dilema de; ¿Donde hay que aplicar la tolerancia de corte al Punzón o a la Matriz?....