Mecanizado de alta velocidad

PRACTICO Nº1

TEMA: MECANIZADO DE ALTA VELOCIDAD (MAV)

GUIA TEMATICA

1) ¿Qué es el MAV?
2) Ventajas
3) Características de las Herramientas de corte utilizadas
4) Necesidades funcionales de la Máquinas – Herramientas (Vc, f, Zw, etc)
5) Rigidez y Amortiguación
6) Características constructivas de la Máquina – Herramienta
7) De que depende la rigidez del cabezal8) Conos porta – herramientas para MAV

DESARROLLO

1) ¿Qué es el MAV?
El Mecanizado de Alta Velocidad consiste en la optimización del mecanizado con las posibilidades existentes limitado por la pieza/material a mecanizar y las maquinas-herramientas disponibles (CAD/CAM-CNC). Esto supone mecanizar a velocidades de corte entre 5 y 10 veces superiores a las que se utilizan de manera comúncon cualquier otro material. Este tipo de mecanizado tiene como objetivo sustituir las pasadas de gran profundidad a bajas velocidades de corte por muchas pasadas rápidas con menor profundidad de corte, obteniéndose así un aumento de la viruta desalojada.
Al hacer varias pasadas lo que se logra es reducir las fuerzas de corte así como la cantidad de calor transmitido a la pieza, produciendo piezasmas precisas, con mejor terminación y minimizando las rebabas. El MAV demanda elevada rapidez y precisión con velocidades habituales de 100m/min. y aceleraciones de 1g.
Las máquinas están basadas en motores lineales, que eliminan los elementos de transmisión mecánica, y las de arquitecturas paralelas, también llamadas Hexápodo o plataforma Stewart.
Lo que hay que tener en cuenta es que nosiempre hay que mecanizar a altas velocidades, si no con velocidades de husillo moderadas (3000 – 6000 rpm) y herramientas de gran diámetro (25 – 30 mm), dichas condiciones dependerán del material a mecanizar, así como las maquinas y herramientas disponibles. Porque cada material y aleación que pretendamos mecanizar posee sus propias características de maquinabilidad. Por ejemplo, no es lo mismomecanizar:
Materiales blandos (aluminio, cobre, magnesio, etc.) que duros (aceros templados, titanio, níquel, etc.)
Materiales de gran maquinabilidad (aluminio, magnesio,…) que de poca maquinabilidad (titanio, inconel, acero para herramientas, etc.). 
El triangulo material-herramienta-maquina está limitado por los parámetros de corte, volumen de material extraído por unidad de tiempo, etc. Lavelocidad de corte depende del material a mecanizar.
El siguiente grafico muestra los rangos de velocidad de corte en función del material mecanizado.

[pic]
2) Ventajas
• Las ventajas que tiene el Mecanizado de alta velocidad son las siguientes:
• Disminución de las fuerzas de corte en los materiales dúctiles, posibilidad de mecanizar paredes delgadas (0,2 mm)
• Mayor precisión de loscontornos , mejor calidad superficial y tolerancias dimensionales más precisas
• Reducción del tiempo de pulido
• Mecanizado de una sola atada para el desbaste y  acabado
• Mecanizado de paredes  finas
• Reducción del tiempo de mecanizado y costo global
• Disminución del coeficiente de rozamiento viruta-herramienta
• Evacuación casi total del calor por medio de laviruta
• Aumento en la vida de la herramienta
• Posibilidad de mecanizado de aceros duros (>50 Hrc) como si fuera mecanizado en caliente
• Incremento de productividad
• Mecanizado de materiales duros

[pic]

Molde entero realizado con mecanizado de alta velocidad

3) Características de las Herramientas de corte utilizadas
Las herramientas son el factor principal en eldesarrollo de la tecnología del mecanizado de alta velocidad. Su composición físico – química a si como su geometría son cada vez mas especificas según el material a mecanizar y la operación a realizar.
De las herramientas de acero rápido utilizadas hasta los años setenta se pasó a carburo de tungsteno. A éste se le han ido aplicando diferentes  composiciones de recubrimientos, hasta llegar a los...