Mecanizado Pieza Metálica

Páginas: 5 (1080 palabras) Publicado: 1 de junio de 2012
Autor: Eduardo Villa Cabañeros

1.- Objetivos.
El siguiente trabajo tiene por objetivo el mecanizado de una pieza metálica realizando un diseño previo de la misma usando el software SolidWorks y posteriormente exportar la misma al programa llamado MasterCam, en el cuál realizaremos la una simulación previa del mecanizado. Después de ver que el mecanizado es correcto hacemos generar el códigodel programa en lenguaje CNC-Siemens que utilizará la fresadora para realizar el mecanizado de la pieza. Si bien esta última parte no ha sido posible realizarla ya que el encargado de laboratorio no estaba dispuesto a hacerlas todas, por lo que realizó solamente el mecanizado de una pieza diseñada por él mismo.

2.- Diseño en Solid Works.
SolidWorks es un programa de diseño asistido porcomputadora para modelado mecánico desarrollado en la actualidad por SolidWorks Corp., una subsidiaria de Dassault Systèmes (Suresnes, Francia), para el sistema operativo Microsoft Windows. Es un modelador de sólidos paramétrico, que usa el kernel de modelado geométrico Parasolid (Nucleo que pertenece a Siemens PLM Software, desarrollador de Solid Edge y de NX). Fue introducido en el mercado en 1995 paracompetir con otros programas CAD como Pro/ENGINEER, NX, Solid Edge, CATIA, y Autodesk Mechanical Desktop. El programa permite modelar piezas y conjuntos y extraer de ellos tanto planos como otro tipo de información necesaria para la producción. Es un programa que funciona con base en las nuevas técnicas de modelado con sistemas CAD. El proceso consiste en trasvasar la idea mental del diseñador alsistema CAD, "construyendo virtualmente" la pieza o conjunto. Posteriormente todas las extracciones (planos y ficheros de intercambio) se realizan de manera bastante automatizada. Es importante decir que se dispone inicialmente de un cuerpo con las siguientes dimensiones: 98x98x28 de Aluminio. La pieza diseñada tiene el siguiente aspecto:

En cuanto a las dimensiones, el cuerpo principal tieneuna altura de 98x98x14 teniendo las esquinas redondeadas con un radio de 12. La pieza tiene dos paralelepípedos anexos al mismo de dimensiones 74x5x10, un pequeño cilindro de radio 5 y altura 10 y un prisma hueco de radio interior 15, exterior 20 y altura 14. El cuerpo principal tiene también un taladro pasante elíptico de radios 12 y 10. Para la posterior exportación de la pieza a MasterCam, esimportante elegir un origen de coordenadas a partir del cual pongamos los valores de las medidas para realizar el mecanizado. Este origen se pone inicialmente en SolidWorks. En mi caso he elegido una esquina inferior de la pieza como se ve en la figura siguiente:

3.- Exportación de la pieza a MasterCam.
Mastercamel' sistema comprensivo de s de predefinido toolpaths-incluyendo contorno, eltaladro, el embolsar, la cara, el molino de la cáscara, el grabado, la velocidad superficial, multiaxis avanzados, y muchos más-permiten a maquinistas cortar piezas eficientemente y exactamente. Mastercam los usuarios pueden crear y cortar piezas usando uno de muchos máquina proveída y controlar definiciones, o pueden utilizar Mastercam' s avanzó las herramientas para crear sus propias definicionesmodificadas para requisitos particulares. Mastercam también ofrece un nivel de la flexibilidad que permite la integración de los usos de la tercera persona a los panoramas únicos del específico de la máquina o del proceso de la dirección.

Para la exportación de la pieza hay que guardar un archivo con la extensión Parasolid (*.x_t). Una vez hecho esto se abre el software MasterCam y se abre elarchivo, donde nos aparecerá la misma pieza con un aspecto algo diferente como se ve a continuación:

3.- Configuración del mecanizado en MasterCam
Para iniciar el mecanizado de la misma, lo primero es elegir una herramienta, en mi caso he elegido la de por defecto, Machine type>Mill>Default, que es la número 22. Como dije antes, la idea es partir de una pieza inicial de Aluminio de 98x98x28,...
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