Mecanizado

MECANIZADO

CONTENIDO
INTRODUCCIÓN .............................................................................................. 1 NORMAS DEL LABORATORIO DE PROCESOS II ....¡Error! Marcador no definido. EXPERIENCIA No. 1 INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN ......................................... 2 EXPERIENCIA No. 2 AFILADO Y HERRAMIENTAS DE CORTE .............................. 6 EXPERIENCIA No. 3OPERACIONES QUE SE EJECUTAN EN EL TORNO ...............11 EXPERIENCIA No. 4 TALADRADO CON TALADRO DE COLUMNA .......................21 EXPERIENCIA No. 5 OPERACIONES QUE SE EJECUTAN EN LA FRESADORA........24 EXPERIENCIA No. 7 MAQUINA TERMOFORMADORA .........................................33 BIBLIOGRAFÍA ...............................................................................................36INTRODUCCIÓN
La productividad de cualquier empresa depende del tamaño de las utilidades, éstas a su vez están afectadas por las ventas que dependen de la calidad del producto terminado. Por consiguiente el ingeniero mecánico, debe conocer la operación de los equipos y los procedimientos de fabricación del taller de mecanizado el cual que comprende las siguientes operaciones: cilindrado,refrentado rectificado mandrinado, moleteado, roscado, conicidad, fresado, avellanado; que aplicadas todas o algunas de estas a un material debidamente seleccionado permiten obtener una pieza solicitada la cual debe ser un producto de optima calidad. Además el Ingeniero mecánico muchas veces se verán enfrentado a la supervisión de trabajo que tienen que ver con la transformación de materiales por locual se necesita practicar las operaciones y procedimientos de mecanizado.

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EXPERIENCIA No. 1 INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
OBJETIVO GENERAL Aprender a utilizar correctamente los instrumentos de medición de longitud tales como el calibrador y el tornillo micrométrico. OBJETIVOS ESPECÍFICOS Conocer las partes que conforman el calibrador y el tornillo micrométrico. Conocer el funcionamiento delcalibrador y el tornillo micrométrico. Utilizar correctamente el calibrador. Utilizar correctamente el tornillo micrométrico. GENERALIDADES Tornillo Micrométrico El tornillo micrométrico (Ver Figura 1) es un instrumento utilizado para la medición de longitudes relativamente pequeñas. Éste dispone como parte móvil de un husillo roscado cuyo paso es de 0.5 mm; por lo tanto, con un giro del tambor seproduce un avance del husillo de 0.5 mm. En el tambor graduado existen normalmente 50 subdivisiones. Cada subdivisión corresponde a 0.5 mm/50 = 0.01 mm de avance. Para hacer la medición, la pieza se ajusta suavemente entre el yunque y el husillo de medición con el anillo de fijación. Los milímetros y medios milímetros se leen en el casquillo graduado y las centésimas de milímetro se leen en eltambor graduado. Como ejemplo, la lectura correspondiente a la Figura 1 es 4 mm + 0.5 mm + 0.37 mm = 4.87 mm. La Figura 2 muestra un micrómetro en el sistema inglés. El husillo roscado de este instrumento tiene un paso de 40 hilos por pulgada; por lo tanto, una vuelta del tambor graduado produce un avance del husillo de 1 plg./40 = 0.025 plg. Cada subdivisión del casquillo graduado es igual a 0.025plg de avance. 2

El tambor está graduado en 25 partes, cada una de las cuales equivale a una milésima de pulgada (0.25 plg./25 = 0.001 plg.). La lectura correspondiente a la Figura 2 es: 0.2 plg. + 0.025 plg. + 0.017 plg. = 0.242 plg.

Yunque de medición

Anillo de fijación

Escape

Casquillo graduado Herradura

Tambor graduado

Figura 1. El micrómetro y sus partes (sistema métrico)Figura 2. Micrómetro (sistema inglés)

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El vernier El vernier (Figura 3) es un instrumento de medición que permite lecturas de centésimas de milímetro y de fracciones de pulgadas a través de una escala móvil llamada Nonio. Está compuesto de dos partes principales, un cuerpo fijo que tiene dos escalas: una en milímetros y otra en pulgadas, y un cuerpo móvil que también tiene dos...