Mechanized Welding
Páginas: 6 (1369 palabras)
Publicado: 7 de octubre de 2014
Soldadura Mecanizada
La Soldadura mecanizada a menudo se selecciona e implementa para reducir los costos de mano de obra y mejorar la calidad, sobre todo cuando se realiza operaciones de soldadura y corte involucrando componentes o estructuras grandes. Se puede utilizar para aplicar la mayoría de soldadura por fusión y procesos de corte térmico. La operación de soldadura se lleva a cabo bajo laobservación y control de un operador de soldadura. Las variables a controlar en el proceso son las siguientes:
1. Iniciación y el control del arco de soldadura,
2. Alimentar el cable de electrodos de soldadura al arco,
3. Control de movimiento y velocidad de desplazamiento del carro.
El equipo puede o no puede llevar a cabo la carga y descarga de las piezas de trabajo.
La soldaduramecanizada debe dar tiempo suficiente para que el operador de soldadura pueda monitorear y controlar los aspectos de orientación de la operación, así como las variables del proceso de soldadura. La Calidad de la soldadura y la productividad se mejoran a menudo como resultado de un control adecuado de las variables de proceso. Para realizar esta tarea, el operador debe estar colocado cerca del puntode soldadura para observar la operación de cerca. Él (o ella) interactúan continuamente con el equipo para asegurar la colocación apropiada y la calidad de la soldadura. Pueden ser necesarios cambios en la velocidad del alambre, corriente, voltaje, la posición de la antorcha, la extensión de la antorcha, y la velocidad de desplazamiento.
La velocidad de desplazamiento del carro es una variableimportante de soldadura, la velocidad y la dirección uniforme durante la operación de soldadura son de vital importancia para soldaduras de calidad. La calidad también depende de cómo se desplaza el carro sobre la pista debido a que vibraciones excesivas o variación dimensional pueden afectar negativamente a la posición de la punta del alambre.
La soldadura mecanizada mejora la eficiencia delproceso y reduce al mínimo la fatiga del operador, por lo tanto el aumento de la consistencia y la calidad de las soldaduras. Este método es capaz de producir uniforme perfiles de soldadura cuando se requiere soldaduras lineales largas o circunferenciales. Cuando es necesario un cambio en la producción se requiere una nueva configuración, los microprocesadores se utilizan para cambiar losparámetros preestablecidos, reduciendo la probabilidad de errores humanos en la configuración que pueden causar calidad inferior.
La soldadura mecanizada requiere un menor número de arranques y paradas en comparación con la soldadura manual, reduciendo así la probabilidad de discontinuidades o fallas en la soldadura provocadas por la ruptura y reinicio del arco de soldadura. Un sistema de soldaduramecanizada se muestra en la Figura 11.2
Componentes del proceso
Los componentes usados en la soldadura mecanizada incluyen una fuente de alimentación, suministro de gas, alambre, mecanismos de alimentación, sistema de seguimiento, y dispositivos de viaje.
Dispositivos de viaje
En la soldadura mecanizada, varios dispositivos de viaje proporcionan un medio para mover un cabezal desoldadura en relación a la pieza a soldar o viceversa.
La pieza de trabajo puede ser estacionaria mientras que un cabezal de soldadura es movido mecánicamente a lo largo de la junta de soldadura, o puede llevarse con un cabezal estacionaria. Los dispositivos de viaje usados en las operaciones de soldadura mecanizados son generalmente agrupadas en las siguientes cuatro categorías:
1. Carros2. Manipuladores cabezal de soldadura,
3. Máquinas de soldadura especializada
4. Posicionadores para soldadura autógena.
Carruajes soldadura.
Los carros de soldadura proporcionan un medio relativamente barato para el movimiento del arco. Un típico diseño es una pista lineal o curvada siguiendo la junta a soldar, como se muestra en la Figura 11.3. Para la soldadura en posición plana,...
La Soldadura mecanizada a menudo se selecciona e implementa para reducir los costos de mano de obra y mejorar la calidad, sobre todo cuando se realiza operaciones de soldadura y corte involucrando componentes o estructuras grandes. Se puede utilizar para aplicar la mayoría de soldadura por fusión y procesos de corte térmico. La operación de soldadura se lleva a cabo bajo laobservación y control de un operador de soldadura. Las variables a controlar en el proceso son las siguientes:
1. Iniciación y el control del arco de soldadura,
2. Alimentar el cable de electrodos de soldadura al arco,
3. Control de movimiento y velocidad de desplazamiento del carro.
El equipo puede o no puede llevar a cabo la carga y descarga de las piezas de trabajo.
La soldaduramecanizada debe dar tiempo suficiente para que el operador de soldadura pueda monitorear y controlar los aspectos de orientación de la operación, así como las variables del proceso de soldadura. La Calidad de la soldadura y la productividad se mejoran a menudo como resultado de un control adecuado de las variables de proceso. Para realizar esta tarea, el operador debe estar colocado cerca del puntode soldadura para observar la operación de cerca. Él (o ella) interactúan continuamente con el equipo para asegurar la colocación apropiada y la calidad de la soldadura. Pueden ser necesarios cambios en la velocidad del alambre, corriente, voltaje, la posición de la antorcha, la extensión de la antorcha, y la velocidad de desplazamiento.
La velocidad de desplazamiento del carro es una variableimportante de soldadura, la velocidad y la dirección uniforme durante la operación de soldadura son de vital importancia para soldaduras de calidad. La calidad también depende de cómo se desplaza el carro sobre la pista debido a que vibraciones excesivas o variación dimensional pueden afectar negativamente a la posición de la punta del alambre.
La soldadura mecanizada mejora la eficiencia delproceso y reduce al mínimo la fatiga del operador, por lo tanto el aumento de la consistencia y la calidad de las soldaduras. Este método es capaz de producir uniforme perfiles de soldadura cuando se requiere soldaduras lineales largas o circunferenciales. Cuando es necesario un cambio en la producción se requiere una nueva configuración, los microprocesadores se utilizan para cambiar losparámetros preestablecidos, reduciendo la probabilidad de errores humanos en la configuración que pueden causar calidad inferior.
La soldadura mecanizada requiere un menor número de arranques y paradas en comparación con la soldadura manual, reduciendo así la probabilidad de discontinuidades o fallas en la soldadura provocadas por la ruptura y reinicio del arco de soldadura. Un sistema de soldaduramecanizada se muestra en la Figura 11.2
Componentes del proceso
Los componentes usados en la soldadura mecanizada incluyen una fuente de alimentación, suministro de gas, alambre, mecanismos de alimentación, sistema de seguimiento, y dispositivos de viaje.
Dispositivos de viaje
En la soldadura mecanizada, varios dispositivos de viaje proporcionan un medio para mover un cabezal desoldadura en relación a la pieza a soldar o viceversa.
La pieza de trabajo puede ser estacionaria mientras que un cabezal de soldadura es movido mecánicamente a lo largo de la junta de soldadura, o puede llevarse con un cabezal estacionaria. Los dispositivos de viaje usados en las operaciones de soldadura mecanizados son generalmente agrupadas en las siguientes cuatro categorías:
1. Carros2. Manipuladores cabezal de soldadura,
3. Máquinas de soldadura especializada
4. Posicionadores para soldadura autógena.
Carruajes soldadura.
Los carros de soldadura proporcionan un medio relativamente barato para el movimiento del arco. Un típico diseño es una pista lineal o curvada siguiendo la junta a soldar, como se muestra en la Figura 11.3. Para la soldadura en posición plana,...
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