Meddidores De Nivel
2.3. MEDICIÓN DE NIVEL.
El nivel es una de las variables de proceso más utilizada para el gobierno de las
plantas industriales, pero muy especialmente en el control de almacenamiento tanto de
materias primas como de productos acabados.
En general, en las medidas de nivel para el control de procesos no se requiere una
gran precisión, salvo en los casos de dosificación por llenadode depósitos, mientras que en
el caso de medida de almacenamiento la precisión es fundamental.
En la selección del tipo de medidor tienen preferencia, técnicamente, los medidores
estáticos frente a los que tienen partes móviles y los que no necesitan contacto con el fluido
o, incluso, son exteriores al recipiente, así como los que requieren menor modificación en
la estructura del recipiente ysus soportes, especialmente cuando éstos están construidos.
En cuanto a métodos de medición de nivel, se puede decir que hoy en día apenas
existe algún efecto físico que no se emplee como base para un método de medición de
niveles, de modo que se dispone de una amplia gama de técnicas de medición y, por ello,
no siempre resulta fácil la elección del método de obtención de lecturas que seadapte mejor
a los requerimientos específicos de una instalación.
Antes de la llegada de la tecnología de los semiconductores, la mayoría de los
métodos se basaban en principios mecánicos y/o neumáticos. Actualmente los métodos de
medición más comunes se pueden clasificar de la siguiente forma:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Instrumentos de medida directa.
Instrumentos basados en la presiónhidrostática
Instrumentos basados por métodos electromecánicos.
Instrumentos basados en medición de carga.
Detección de nivel por método de horquillas vibrantes.
Detección de niveles por conductividad.
Medición de nivel por capacidad.
Medición y detección de nivel por ultrasonidos.
Medición y detección de nivel por microondas.
Detección y medición radiométrica de niveles
2.3.1. INSTRUMENTOSDE MEDIDA DIRECTA.
2.3.1.1. Método de la mirilla de nivel.
Se puede obtener una indicación visual del nivel en líquidos razonablemente limpios
si parte del líquido si parte del tanque o contenedor esta fabricado con algún material
transparente (figura 2.3.1 (a)). Si la mirilla de nivel se monta en una tubería de derivación
con llaves de paso en cada extremo (figura 2.3.1 (b)) se lograaislarla del estanque
principal, lo cual permite su retiro para mantención.
Ventajas:
• Sencillo y relativamente barato.
•
•
Desventajas:
Poco apropiado para procesos industriales.
No permite retransmisión de la información.
(a) estanques abiertos
(b) estanques cerrados
Figura 2.3.1. Mirilla de nivel.
2.3.1.2. Método de barra calibrada.
Este es un método manual muy simple igualmenteaplicable a líquidos y a sólidos
granulados. En silos muy altos se emplean flejes de acero con un contrapeso en su extremo.
La aplicación mas familiar de una barra calibrada es la varilla empleada para comprobar el
nivel del aceite de un motor de automóvil.
Ventajas:
• Sencillo y de bajo costo.
•
•
•
•
Desventajas:
Poco apropiado para procesos industriales.
No dispone de salidaelectrónica.
Requiere empleo de escaleras.
No es apropiado para recipientes a alta presión.
Figura 2.3.2. Barra calibrada.
2.3.1.3. Switch de flotador.
Es el switch de nivel más conocido y simple. Consiste en un cuerpo flotante
(flotador) montado sobre un brazo móvil y acoplado magnéticamente a un microinterruptor
(externo al proceso) como lo muestra la figura 2.3.3 (a). También hayversiones que consisten en un flotador redondo con un pequeño imán que sube a lo largo del tubo. En el tubo
hay uno o varios relés de láminas. Los relés de láminas harán conmutar el relé a medida que
el flotador (imán) pase (figura 2.3.3 (b))
Ventajas:
• Relativamente sencillo.
• Adecuado para muchos productos y de bajo costo.
Desventajas:
• Requiere un cierto montaje.
• Punto de conmutación no...
Regístrate para leer el documento completo.